沥青混凝土施工温度要求(沥青混凝土施工现状分析以及措施简介)

沥青砼路面层：沥青砼路面层是指以沥青混凝土为面层的路面，由碎石或碎石矿粉与一定量的路面沥青在严格控制下混合而成。作为道路路面基层上部最重要的路面结构层，其路面直接承受交通车辆轮载、大气、降水等自然因素的影响，因此必须具有平整、坚实、耐久、抗车辙、抗裂、防滑和防水的性能。二、沥青砼路地表建设过程中常见问题的分析

1路面出现裂缝。路面裂缝是沥青砼路最常见的问题，一般来说，沥青砼路：的裂缝有两种类型，一种是荷载型裂缝，另一种是非荷载型裂缝，这两种裂缝表现为横向裂缝、纵向裂缝、网状裂缝和反射裂缝。1.1横向裂纹。它的表现是裂缝基本上垂直于道路的中心线，具有不同的线宽。一些裂缝贯穿整个路面，一些道路部分开裂。原因如下：(1)施工过程中对当地气候了解不够，导致沥青混凝土表面温度收缩或温度疲劳应力大于沥青混凝土抗拉强度，导致横向裂缝；还有施工缝处理不当，接缝不严密，导致不同部位结合不良；以及桥梁、涵洞等构筑物的回填部分未按要求施工或处理不当，导致路面不均匀沉降和横向裂缝。

1.2纵向裂纹。原因如下：(1)施工中路基填筑使用不合格材料，路基吸水膨胀造成路面开裂；或者纵向加宽不按要求进行，或者轧制不符合要求，导致加宽部分下沉产生纵向裂纹；此外，面层摊铺前后接缝处的冷缝未按相关要求处理，接缝之间结合不紧密，相互分离，也容易产生纵向裂缝。1.3网状裂纹。由于沥青混合料质量差，拌和时间过长，拌和温度过高，甚至沥青本身在料仓中存放时间过长而导致老化，降低了混合料的抗变形能力等等，很容易造成网络裂缝。

2.表层继续。由于施工中使用的骨料过于密实，在骨料阶段有较多的对大颗粒；沥青混合料中沥青含量较高；路面下层有杂物或沙尘暴，未及时清理，造成局部位移；沥青混凝土路面碾压过程中存在一些技术问题，可能导致表面移位现象。3.沥青砼路表面的密实度不够。由于石料的压碎值过大，针状含量大，棱角少，石料容易被压碎，骨料之间的嵌固效果差，沥青混凝土容易失去骨架支撑；压实温度过低；油比不准确；压实时间不足或压实机轻将导致沥青路表面压实不足。

4.路面平整度差。平整度是衡量沥青砼路路面施工质量的重要指标之一，因此在施工过程中应注意路面的平整度。如果路面不平，会大大增加行驶阻力，从而影响行驶的速度和安全性。遇到雨雪时，还会造成路面雨水堆积，这将加剧对路面的损坏，降低路面的使用寿命。路面平整度差的原因有：施工过程中承载面平整度不符合规范；纵横缝施工技术做得不好；沥青混合料拌和不均匀；以及摊铺机操作不当和压路机三、沥青砼路路面施工缺陷的处理措施

1.对项目的合理设计。工程设计是整个项目的灵魂。如果设计不合理，将直接影响工程的质量和顺利进行。沥青砼路路面工程的设计应考虑施工环境、路面厚度、建筑材料的选择和施工人员的技术水平等因素。只有合理的设计才能保证工程的顺利完成。对沥青混合料原材料质量控制沥青混合料原材料质量直接影响工程质量。因此，为了有效解决沥青砼路路面施工中的问题，原材料的选择尤为重要。沥青混合料的原材料主要包括纤维稳定剂、集料、填料和沥青。我们需要在对对纤维稳定剂进行相应的测试，以检查其是否符合工程要求；对于骨料，必须严格控制用鄂破碎机加工的砾石，必须使用合格的砾石或碎砾石；填料应选用石灰石磨细的细、干、无杂质的矿粉，禁止用搅拌站回收粉尘；必须根据交通地理位置和铺设市政道路路段的气候条件仔细选择最关键的沥青。在施工过程中，应定期对对的沥青质量进行检测，同时应严格保持在对，防止沥青材料发生质变。

3合理科学的建设。在施工过程中，应严格按照相关要求进行施工，从细节入手，注意每一个环节。对基层的摊铺应均匀摊铺，合理碾压，及时防止作业过程中路面裂缝的发生。在铺筑道路的过程中，还要注意材料车的保温，选择施工效率高的工人进行连续施工。4.对裂缝的处理由于沥青砼路表面有各种各样的裂缝，在施工过程中要注意对工程的每一个环节。半刚性材料是最合适的建筑材料，因为它们具有优良的抗侵蚀性能和高的温缩收缩系数。其次，在表面施工前，应仔细清洁基层，干燥后涂上粘合层油。同时，应特别注意路面和结构表面之间的接触面。碾压时，应从边缘向中间碾压，可有效防止激情混凝土边缘出现裂缝。最后，基层铺筑碾压后，应注意路面的养护。

5.对路面平整度的控制在铺设沥青路路面时，路面的设计标高应在对，的中、下层用“走钢丝”控制，上层用“浮动基准梁”铺设。这些方法具有路面平整度高、效果好、速度快的优点，能有效解决路面平整度差的问题。结论

沥青砼路地表建设的关键是材料、设备和人员的合理、科学配置。在施工过程中，要善于总结和分析，及时避免不良人为因素的影响。同时，根据施工进度及时更新施工计划，在对的施工过程中采取有效的动态监控，确保工程的顺利进行。