人孔标准图集(浅谈MSR二级再热器人孔泄漏原因分析及处理措施)
2设备缺陷2013年9月9日,秦山第二核电厂1号机组汽水分离再热器1GSS210ZZ发生二次再热器蒸汽泄漏缺陷。紧固对,人孔螺栓后,漏汽下降,但仍有漂浮蒸汽,法没有完全消除,漏汽在最终实施压力封堵后完全消除。3缺陷原因分析和验证。由于汽水分离再热器在运行中很难隔离,高温高压蒸汽泄漏的处理是一项高风险的操作,有必要找出泄漏的根本原因,彻底消除安全隐患。
2设备缺陷2013年9月9日,秦山第二核电厂1号机组汽水分离再热器1GSS210ZZ发生二次再热器蒸汽泄漏缺陷。紧固对,人孔螺栓后,漏汽下降,但仍有漂浮蒸汽,法没有完全消除,漏汽在最终实施压力封堵后完全消除。
缺陷。3缺陷原因分析和验证
3.1设备工况及历史缺陷汽水分离再热器二级再热器法兰为凹凸面法兰(MF型),设计压力P=8.273MPa兆帕,设计温度t=316,运行压力P=6.004MPa兆帕,运行温度t=275.6。
旧型垫片为多平面涂层垫片,结构采用内金属片包裹填充膨胀石墨的复合形式,垫片内环与金属定位环焊接。根据对对1/2号机组4次汽水分离和热器人孔泄漏的统计,发现运行中存在4个泄漏缺陷。由于汽水分离再热器在运行中很难隔离,高温高压蒸汽泄漏的处理是一项高风险的操作,有必要找出泄漏的根本原因,彻底消除安全隐患。
3.2汽水分离再热器缺陷原因分析人孔蒸汽泄漏呈喷射状,均匀紧固螺栓后,泄漏蒸汽由喷射状减少为微浮蒸汽。最后,通过压力堵漏完全消除了缺陷。对:出现这种情况有三个原因
3.2.1安装问题。在实际安装过程中,可能导致垫片密封失效的因素有很多:安装过程中垫片偏离法兰中心太多,压缩不均匀;安装过程中,法兰,的垫片或密封面上有异物,导致压缩时泄漏。3.2.2设备问题。汽水分离再热器二次人孔法兰密封面为凹凸面,怀疑凹凸面深度偏差较大。在密封垫厚度均匀的情况下,对密封垫的压缩不均匀,导致泄漏,或者密封面有穿透损伤,也会发生这种情况
泄露。3.2.3备件。当垫片制造质量不合格或技术性能不合格,设备在高温高压条件下长时间运行时,膨胀石墨应力松弛,压力和温度波动较小,垫片的回弹量不足以补偿波动引起的密封面间隙增大,导致泄漏。
3.3原因分析和验证根据三个方面的原因分析,进行了进一步的讨论、调查和验证。
3.3.1如果出现安装问题,设备刚投入运行,压力和温度达到运行条件后会发生泄漏,运行几个月后不会出现缺陷,因此消除了这一原因。3 . 3 . 2对设备法兰密封面可能存在问题,在设备大修期间,工作人员对对人孔和法兰,密封面进行了测量和验证,没有发现凹凸面深度有较大偏差,也没有发现密封面有穿透性损伤,因此可以排除这个原因。
3.3.3根据对对,安装问题和设备问题的核实和确认,备件问题应是汽水分离再热器二次热器人孔泄漏的主要原因。根据分析结果,对对旧多孔橡胶垫片进行了压缩回弹性能测试和泄漏率测试。验证结果表明,旧型垫片的压缩比、回弹率和泄漏率分别为50.378%、5.448%和3.50E-05,而旧型MPR垫片制造商在产品说明书中给出的压缩比为22% ~ 40%,回弹率为17%。从对比可以看出,旧型垫片的压缩比比旧型垫片高
根据设备的工作温度和压力以及同类设备密封垫的选择和操作,考虑用回弹性能更好的金属石墨缠绕垫片代替,同时对对的更换垫片进行了重新设计和试验验证。金属石墨缠绕垫片是半金属垫片中弹性最好的垫片,由V型薄钢带和填料(石墨)交替缠绕而成。垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高,特别适用于载荷不均匀、容易应力松弛、温度和压力周期性变化以及冲击或振动的情况。最大泄漏率 1.0, 10-5Pam3/s,压缩率18% ~ 30%,回弹率15%。
二次热器人孔的密封面是凹凸的,所以更换的垫片采用内环,的形式,以避免垫片被压碎、塌陷和落入容器内成为异物。
根据国标GB/T 4622,对对汽水分离再热器二级热器人孔密封垫进行了重新设计和试验。更换后垫片的技术参数为:316升石墨,型号规格584 554 532 4.5 3.05毫米,内环型,选材符合以下要求:(1)柔性石墨:高纯柔性石墨,符合《核级柔性石墨板技术条件(Q/TS-GR-08)》;(2)不锈钢板:316升,满足RCC-M 3307和M200的要求;(3)不锈钢带:品牌316L,符合国标4239。4.2更换垫片的试验验证
为了进一步确认更换垫片的技术性能指标符合要求,对对更换垫片的压缩回弹率和泄漏率进行了测试和验证。试验采用了三个步骤,通过改变施加的载荷和将压缩应力从70兆帕45兆帕70兆帕来检测泄漏。第一次压缩应力70兆帕测试:
压缩率为29.539%,回弹率为17.207%,泄漏率为5.90-08。第二次压缩应力45兆帕测试:
压缩率为19.851%,回弹率为25.865%,泄漏率为1.50E-07。第三次压缩应力70MPa试验:
压缩率为12.40%,回弹率为45.43%,泄漏率为9.20-08。在三次改变后负荷的情况下,更换垫片的压缩回弹率和泄漏率仍满足要求,更换后垫片尺寸发生了变化。根据螺栓尺寸和数量、垫圈有效密封面积以及设备工作温度和压力,重新计算拧紧力矩为980牛米。
结论经过两次检修,两台机组的4台汽水分离再热器的密封垫片更换为内环-type金属石墨缠绕垫片的多平面涂层垫片,自设备投入运行以来,未出现泄漏缺陷。通过对对,汽水分离再热器二级热器人孔泄漏缺陷的分析和验证,用金属石墨包垫代替了MPR包垫,避免了运行中因蒸汽泄漏导致的高风险缺陷消除操作,消除了机组的安全隐患,大大提高了机组运行的安全性和稳定性。