移动式稻谷烘干机多少钱一台(比较分析连续式稻谷烘干机与循环式稻谷烘干机)

1.1北方水稻烘干机的情况对的所有烘干机将有效地配备燃煤热风风扇或稻壳、油和其他燃料。

1.2对水稻烘干机的情况就南部地区而言，对与粮食企业相关的水稻烘干机大多为小型循环式和大型连续式。与对，的小型循环型水稻烘干机相比，其单机降水量较小，通常在3%左右，而其对产量太小，可能不到20t/d，为了有效地满足大而高的降水率要求，有必要进行并联或单机串联，然后进行各种任务。通常，6 ~ 12个小型循环干燥器串联或并联操作。为了保证对大米的品质，减少腰爆，提高整精米率，一般需要60左右的热风温度，每小时降水量应1%。中国南方对，的大型连续式水稻烘干机，单机产量约2000吨/天，其主要机型有逆流烘干机、顺流烘干机和混流烘干机。事实上，中国南方最适合的稻谷烘干机是逆流烘干机，它具有热效率高、节能效果明显、烘干后的粮食质量好、环保的特点，可以一次将稻谷的含水量降低到安全水分，自动化程度高、可操作性强、通用性和适应性强

2连续米干燥机和循环米干燥机2.1连续米干燥机

连续式稻谷干燥机是行业内最先进的技术，其相关操作过程非常安全可靠，干燥成本低，能很好地满足24小时连续运行。这种干燥机采用全连续干燥的原理。大米在干燥机的顶部入口流入塔中，在自身重力作用下流入谷物柱，最后在其对的干燥机底部排出。相关谷物柱的底端装有变速排出辊，该辊控制谷物柱内物料的相对流速。在线水分分析仪安装在出粮口，实时检测干燥大米的水分含量。通过控制系统对其及相关出料辊电机合理实施可编程控制器编程控制，有效实现干燥水分的自动控制。谷物柱由高碳钢丝编织网和角钢经喷涂处理后组装而成，可以达到最佳的干燥效果，延长烘干机的使用寿命。出料辊可用于监控对，干燥机的出料速度，合理协调与对相关的出料温度和破碎温度，相应的对干燥温度由操作人员根据相关要求设定，最小变化值可达0.55。对的控制器应该能够进行自我诊断，然后将相关信息反馈给对2.2 循环型水稻烘干机的操作人员

1996年，中国引进了循环型水稻烘干机。对使用的大部分模型来自日本，它们主要用于热空气温度不高于60的环境中。对的小时降水率1个百分点。这种类型的水稻烘干机常用于干燥对，的水稻，那里对种子和烘干能力的需求很少。相关的工作方法是，在进入之后，相关的谷物从烘干机的顶部缓慢地通过烘干机，并且由循环在烘干机中进行几次烘干和缓慢冷却，直到其在被排出之前达到初始目标湿度。这种烘干机的对自动化程度相对较高，但从原理和实用性来看，这种烘干机的成本相对较高。由于烘干机是通过多次加热和冷却来操作的，所以对的烘干效率低，能耗高，成本也不低。特别是单机产量低的机型在进行大量处理时需要一个以上的并联，不能在露天使用，增加了附属设施和土建费用。由于它是用极限设计的，所以很容易损坏零件，而且修复率很高。大多数循环干燥器使用柴油作为热源，干燥成本很高。3连续式水稻烘干机和循环水稻烘干机的性能对比

与循环式烘干机相比，连续式烘干机更实用。连续式稻谷烘干机采用独特的热风温度，其对温度应控制在不超过45的低温，大风量烘干应均匀。对应在粮道中部X型设计相应的换料装置，以便在烘干机内的粮内外能很好地进行水分和热量的平衡。稻谷干燥后，应合理降低爆腰率，以保证干燥后的品质。相关技术是一种独特的体外设计，可以根据水稻的生理特性自动设定时间。慢干时间与慢干时间的相对比例可设定在81至151之间，远高于国内循环， 51的慢干时间，可以延长大米的慢干时间，保证下雨时的米质；它采用连续不间断运行设计，烘干机产量大，效率高，热能利用率高；采用模块化设计和先进的制造装配技术，烘干机外壳的所有钢板均采用露天热浸镀锌钢板设计；无论产量如何变化，烘干机设计单一，占地面积小，相关配套设施少，整体投资成本低，低于循环烘干机对的投资成本；这种干燥器的对热源是多种多样的，其操作可以使用柴油、天然气和蒸汽。对的干燥成本非常低，热源的形式可以根据不同客户的不同要求和要求进行配置。4结论

综上所述，只有选择合适的烘干机，才能有效解决水稻收获后的烘干问题，避免不必要的损失，保证大米的质量，合理保证企业的持续经营，从而有效提高对企业的生产效率，充分降低对企业的能耗和成本。烘干机的选择应根据对，各方面的要求来考虑，从而选择最合适的烘干机。