数控机床厂家(浅谈数控机床故障排除的一般办法)

数控机床是一种高效的自动化机床，它融合了计算机技术、自动化技术、伺服驱动、精密测量和精密机械等各个领域的新技术成果，是一种新型的工业控制技术。由于其良好的经济性能和较高的生产效率，在生产中发挥着越来越重要的作用。为了提高机床的利用率和系统的有效性，本文结合实际工作探讨了数控系统故障排除和维护的一般方法。提高数控机床的维修技术。首先，目视法维护人员通过观察各种异常现象，如故障发生时的光、声、味等，仔细检查系统的所有部件，并将故障范围缩小到模块或印刷电路板。例1 :数控机床在加工过程中突然停止。打开数控柜，发现Y轴电机主电路保险丝烧断。仔细观察后，检查与Y轴相关的部件。最后发现Y轴电机电源线外皮被硬物划伤，损坏部分接触机床外壳，造成短路烧坏保险丝。更换Y轴电机电源线后，故障消除，机床恢复正常。二、自诊断函数法数控系统的自诊断函数已成为衡量数控系统性能特征的重要指标。数控系统的自诊断功能随时监控数控系统的工作状态。出现异常情况时，最有效的维护方法是立即在阴极射线管上显示报警信息或用夜光极管指显示故障的大致原因。例2 :AX15Z数控车床装有Fanuc 10te-f系统，故障显示为：fs10te1399b只读存储器测试：结束随机存储器测试：阴极射线管显示只读存储器测试通过，随机存储器测试失败。随机存取存储器测试的失败不一定是由随机存取存储器故障引起的，但可能是由随机存取存储器中的参数丢失或电池接触不良引起的。经检查，故障是由于更换电池后电池接触不良造成的，所以上述故障现象在电池一启动就发生了。第三，功能程序测试方法功能程序测试方法是通过手工编程或自动编程将数控系统的常见功能和特殊功能编译成一个功能测试程序，然后让数控系统运行这个测试程序，从而检查执行这些功能的机床的精度和可靠性，进而判断故障的可能原因。例3:采用FANUC 6M系统的数控铣床，在对加工工件曲线时爬行，通过自制的功能测试程序，机床运行平稳，完成各项预定动作，表明机床数控系统工作正常。因此，对利用程序进的曲线加工进行检查，发现编程中使用了G61指令，即每个加工段都要检查一次，直到没有停止，使机床爬行。G61指令被G64(连续切割模式)指令取代后，爬行现象被消除。4.交换法所谓的交换法是在分析故障的大致原因的情况下，用备用的印刷电路板、模板、集成电路芯片或元件来替换可疑的零件，从而将故障范围缩小到印刷电路板或芯片的水平。例4:TH63 50加工中心的转盘在提升后连续旋转，没有减速，也没有任何报警信号。对的故障可能是由旋转工件台的简单位置控制器的故障引起的。为了进一步确认故障位置，认为加工中心刀库的简易位置控制器与转台的位置控制器基本相同。因此，交换方法被用于检查。更换刀库和转盘位置控制器后，对刀库位置控制器根据转盘位置控制器的设置进行复位。更换后，刀库继续旋转，转盘运行正常，确认转盘位置控制器确实发生故障。5.原理分析根据数控系统的组成原理、逻辑层次和特点

例：5:PNE71 0数控车床失去了对Y轴进给的控制。无论是点动还是程序进，给出的，一旦导轨移动，必须按下紧急停止按钮才能停止。根据数控系统位置控制的基本原理，可以确定故障出在X轴的位置环上，位置反馈信号可能丢失。这样，一旦数控装置给出进给量的指令位置，反馈的实际位置始终为零，位置误差无法消除，导致机床进给失控。拆下位置测量装置的脉冲编码器进行检查，发现编码器中的灯丝断裂，导致没有反馈输入信号。更换Y轴编码器后，故障被消除。六、参数检查方法数控系统在发现故障时应及时核对系统参数，系统参数的变化会直接影响机床的性能，甚至使机床不能正常工作，出现故障时，参数通常存储在气泡存储器或由电池保存的CMOSRAM中，一旦外界干扰或电池电压不足，就会使系统参数丢失或改变而引起混乱，通过核对，修改参数，可以消除故障。例6:G1 8CP4数控磨床，数控系统是FANUC1 1M系统，故障现象使机床无法工作，而且阴极射线管显示没有报警信息。检查机床各部分后，发现数控装置和数控系统与各接口的连接单元均良好。最后，该分析是由外部干扰引起的磁泡存储器中存储的数据混乱引起的。因此，存储在对磁泡存储器中的所有内容都已清除，数控机床将根据手册再次发送到数控系统的各种参数后恢复正常。除上述检查方法外，还有测量比较法、冲击法、局部升温法、电压拉伸法和开环检测法等。这些方法有自己的特点。根据故障现象，维修时应同时采用几种方法，并灵活运用。应全面分析对故障，逐步缩小故障范围，从而达到排除故障的目的。WEDM 1号常见故障的可能排除方法。储线管不改变方向，导致机器完全停止。行程开关SQ3或SQ2损坏。更换行程开关SQ3或SQ2。2.换向时，储线鼓通常会停止。1.电极线太松；2.断线保护电路有故障。1.拧紧线电极；2.更换断线保护继电器。3.丝筒不转动(按下钮SB1打开丝筒，没有反应)。1.外部电源没有电压；2.电阻器R1烧坏了；3.桥式整流器VC损坏，导致保险丝FU1熔断。1.检查外部电源并将其消除；2.更换电阻器R1；3.更换整流器VC和保险丝FU1。4.线筒不转动(指示线运行电压，高于正常运行时的电压)。1.碳刷磨损或转子污垢；2.电机M电源进线断线。1.更换碳刷并清洁电机转子；2.检查进线并消除它。5.工作灯没亮。保险丝FU2断开，更换保险丝FU2。6.工作液泵不旋转或旋转缓慢。1.液体泵的工作接触器KM3不吸合；2.工作液泵电容损坏或容量降低；1.按SB4。如果KM3线路的包二端电压为115伏，更换KM3。如果没有115伏电压，检查并控制KM3线路的封装电路。2.更换相同规格的电容器或增加一个具有足够耐压的电容器。7.高频电源正常，走线正常，无高频火花(正常运行中切割时不要运行)。1.如果高频继电器K1不工作，行程开关SQ3的常闭触点断开；2.如果高频继电器K1可以拉进来，则高频继电器的触点断开或高频输出线断开。1.更换行程开关SQ3；2.更换高频继电器K1，检查高频电源输出线，排除开路故障。