分散控制系统的组成(浅析分散控制系统在热电厂自动控制上的应用)

strong>摘要：分散控制系统(DCS) 是计算机技术和自动化技术相结合发展的结果。本文结合新沪热电厂新建三炉两机采用分散控制系统(DCS) 实现自动控制的工程实践， 介绍DCS 系统特点和功能， 并根据DCS 系统的运行情况，结合实际维护进行简单阐述。

关键词：DCS 系统 日常维护 热工控制　　　　一、硬件维护　　1.过程通道。I /O 模块故障的一般判断与处理是通过系统诊断， 用更换模块的方法处理。至于其内部元件老化等内部因素造成的模块不正常， 一般热控人员不好判断。原则上I /O模块的检修应由厂家处理，目前我厂的热工检修人员的技术水平还达不到这种水平， 不能象检修常规仪表那样得心应手。并且现在的仪表厂家的技术保密也不容许客户知道他们的核心技术， I /O 模块基本趋于一体化设计， 因此I /O 模块的备件一定要充足。具了解这种I /O模块的故障大多出现在调试和运行初期， 其原因有设备本身质量不过关， 也有维护人员素质差等。一般经过一个大修周期后会稳定下来。　　2.就地设备。就地设备故障的诊断与处理同常规的故障没有区别， 只是一次元件或控制设备出现故障时不能被操作员及时发现， 这并不一定是运行人员不认真， 主要是因为画面较多不能全部显示。只有异常或报警后才能发现。这样对检修人员和运行人员的素质要求就相应提高， 因此运行人员要详细介绍故障前后的状态便于热工人员快速、准确地处理缺陷。热工人员应了解热力设备的原理， 结合运行人员提供的情况分析处理故障点。DCS 系统的模块大多都支持热插拔， 但这并不意味着可以随便插拔， 在操作时必须做好安全防护措施。　　3.操作员站死机。无论是哪种DCS 系统， 操作员站死机都是会出现的， 其原因比较多也比较复杂。硬盘或卡件故障， 冷却风扇工作异常等都可能引起操作员站死机。有时也会发生人为操作员站死机现象， 一般在修改控制逻辑、下装软件、重启设备时， 最易发生操作故障， 轻则设备异常， 重则造成设备停运。因此热控人员在工程师站、操作员站操作中要引起高度重视， 防止人为操作故障的发生。　　4.鼠标及键盘操作不正常。多数操作都是由鼠标操作完成的， 鼠标的消耗是很大的， 因此备用鼠标必须是专门备用的， 不能随便替换。当发现鼠标操作不正常时应进行一次重新起动计算机， 如仍不正常， 要立刻停止操作该鼠标， 及时通知维护人员检修， 以防止出现误操作。键盘操作不正常大多是数据线出现问题， 可相应处理。　　5.电源。现在的DCS 系统电源故障不多， 但在运行初期较多， 比如保险配置不合理等。在运行中也可能出现备用电源不能自动投入， 电源插座接触不良等现象。因此不能保证插座非常可靠的情况下， 最好采用端子排。长期运行后有可能会出现空气开关整定值变化， 因此应定期校验空气开关。　　三炉两机的DCS 系统， 其操作员站， 电源配电柜通过专用的电源冗余切换装置供电； 对于服务器， 由于它在系统运行中的重要地位， 所以互为冗余运行的两台服务器分别由UPS 和厂用电供电；对I /O控制站， 是将UPS 电源和厂用电分别送给互为冗余的两个电源模块， 经过冗余电源输出的24VDC/48VDC供给主控单元或I /O模块使用。实际应用中， 如果现场系统没有配备电源柜或不能提供双路电源， 为了保证DCS 系统的安全稳定运行， 应至少提供一路UPS 电源。另外，DCS系统电源应当单独由供电电源段引来， 不应再为其它高负载设备供电， 尤其不能为大的感性负载供电。　6.干扰问题。对于干扰主要是接地问题， 备用电源的切换和大功率的无线电设备如手机， 对讲机等， 还有来自DCS 系统自身的干扰信号。对于DCS 系统的接地，DCS 系统厂家要求非常严格， 也相应的引起了重视。DCS 系统接地是为了保证当进入DCS 系统的信号、供电电源或DCS系统设备本身出现问题时， 有效的接地系统能承受过载电流并可以迅速将过载电流导入大地。还能够为I /O信号提供屏蔽， 消除电子噪声干扰， 防止设备外壳带电或静电积累， 以免对人的触电伤害和设备的损坏。据了解，DCS 系统的“死机”, 大多是因为系统接地不良存在问题所引起的。因此完善、可靠、正确的接地， 是DCS 系统能够安全、稳定运行的关键。 　　7.人为因素。人为因素引起的保护误动大多是由于热工人员走错间隔、看错端子排接线、错强制或漏强制信号、万用表使用不当等误操作等引起。　　二、维护管理　　DCS 的维护管理包括系统的巡检， 保护的投退， 软、硬件的监督管理。　　1.应用软件应及时备份， 极小的改动可做记录； 如修改数据库除应同时保存在工程师站， 还要有其他备份盘。　　2.软件检查与功能试验， 要试验全部软件的功能并检查各级权限。规范DCS 系统软件和应用软件的管理， 软件的修改、更新、升级必须履行审批授权及责任人制度。在修改、更新、升级软件前，应对软件进行备份。未经测试确认的各种软件严禁下载到已运行的DCS 系统中使用， 必须建立有针对性的DCS 系统防病毒措施。　　3.热工保护的投退应严格执行工作票制度。检修某一运行设备时， 要采取正确隔离措施， 以防发生相关设备的联锁反应。这就要求热工人员了解DCS 的控制逻辑。　　4.当部分操作员站出现故障时， 由可用操作员站继续承担机组监控任务(此时应停止重大操作),同时迅速排除故障， 若故障无法排除，则应根据当时运行状况酌情处理。当全部操作员站出现故障时，应立即停炉。　　5.调节回路控制器或相应电源故障时， 应将自动切至手动维持运行， 同时迅速处理系统故障，并根据处理情况采取相应措施。加强对DCS 系统的监视检查， 特别是发现CPU、网络、电源等故障时， 应及时通知运行人员并迅速做好相应对策。　　6.温度、湿度、灰尘及振动对热控电子设备有很大影响， 所以控制电子间的环境条件， 可以延长热控设备的使用寿命， 提高系统工作的可靠性。就地设备工作环境普遍十分恶劣， 提高和改善就地设备的工作环境条件， 对提高整个系统的可靠性有着十分重要的作用。做好设备检修管理， 及时发现设备隐患， 使设备处于良好的工作状态。做好日常维护和试验。停机时， 对保护系统检修彻底检修、检查， 并进行严格的保护试验。尽量采用技术成熟、可靠的热控元件。随着热控自动化程度的提高， 对热控元件的可靠性要求也越来越高， 所以，采用技术成熟、可靠的热控元件对提高DCS 系统整体的可靠性有着十分重要的作用， 根据热控自动化的要求， 热控设备的投资也在不断地增加， 切不可为了节省投资而“因小失大”。在合理投资的情况下， 一定要选用品质、运行业绩较好的就地热控设备。以提高DCS 系统的整体可靠性和保护系统的可靠性、安全性。