cod的检测方法(密封可靠性检测方法在军品生产上的应用)

1 法，密封可靠性测试仪

军事生产中常用的法密封可靠性检验有：法气水检验、法气密性检验、法泡沫和法，特种气体检验等。

1.1 法气水检测

也称为湿测试法它堵住产品的开口，用一定压力的压缩空气填充产品内部，并将所有产品浸入水中。如果产品泄漏，水中会产生气泡。

法的气水检测简单易行，投资少。它可以检测0.1帕升/秒的微小泄漏，并直接确定泄漏点的具体位置。然而，检测结果取决于操作者的注意和观察，并且检测时间长，因此很难确定具体的泄漏值。同时，被测产品必须经过防锈、干燥和残留水处理等后续工艺过程。因此，生产效率低，不适合批量检测。

1.2气密性试验法

也称为干法检测法塞产品的开口，用一定压力的压缩空气填充产品的内部，并用测试仪器测量产品内部的压力或流量。如果产品泄漏，压力将降低或流量将增加。

法进行的气密性试验包括流量法，压降法，压差法，等。这种方形法常用于军事泄漏检测，其检测精度也比较高。

流量法保持产品和压缩空气源之间的联系。当有泄漏时，会有气体流过产品。产品的泄漏可以通过测量气体的流量来确定。

压降法法是将一定压力的气体引入密封产品中，静置一段时间后，再次检测气体的压力，观察压力是否降低，根据压力的变化判断是否有泄漏。这个方形法是简单和广泛使用的，它是最基本的泄漏检测方形法。

差压法是将一定压力的气体引入产品的封闭内腔，同时将相同压力的气体引入标准罐体，静置一段时间，观察标准罐体与产品之间的压差。压差法原理与压降法，相似，但平方法更好，可以消除环境温度变化引起的压力偏差。

1.3泡沫法

将一定压力的压缩空气充入产品内部，在产品易泄漏的部位涂上泡沫。如果产品泄漏，产品上会有越来越多的泡沫。

对不方便把产品放在水槽里，所以这个法可以用来进行密封检查。测试过程中应注意肥皂溶液的适当增稠。如果太薄，容易流动和滴落，导致误判；如果太厚，由于透明度差，很容易漏检；混合气体也可能形成泡沫，导致误判。

1.4特殊气体检测法

在产品内部填充一定量的特殊气体，如氨气、氦气或卤素气体，并使用特殊仪器检测特殊气体是否从产品中泄漏出来。法具有较高的检测精度，但目前很少使用，因为其运行成本和设备成本较高，而且测试后很难清洗被测零件内腔的特殊气体。

几种密封检验方法的法比较

通过前面的介绍，我们可以比较对和法：的优缺点

气水检测法能够准确判断泄漏位置，密封夹具简单易行，但工件潮湿，所以检测后对零件需要烘干，执行周期长，难以进行连续检测。

泡沫法简单又便宜，但是需要很长时间来清洗和干燥产品。精度取决于操作员对，对零件密封部分的理解，不准确时容易误判。

法用于气密性检测不能准确判断泄漏位置，但它方便自动，检测时间短，稳定可靠，检测速度快，工件干燥，能测量泄漏量。

法特种气体检测所使用的特种气体在对，体积和温度都很敏感，其中氨气比氦气便宜，灵敏度也低，但具有腐蚀性污染和毒性。操作人员需要接受严格的培训；氦气是一种相对稳定的惰性气体，其灵敏度高于氨气，但价格昂贵，因此对密封夹具在使用时密封性能要求严格；卤素气体灵敏度高，价格低，但有毒，污染环境，所以使用时要小心。对设备的安全要求非常严格。

从上面可以看出，泡沫法和气水探测法的价格相对较低，但它们受人类活动的影响很大。气密性检测法非常适合生产线上的批量检测，完全消除人为因素，定期测量，可以自动化。

法专用气体检测的优点之一是非常灵敏，在上述三种方形法；中无需法检测即可检测出微小泄漏。缺点是价格高、污染大、毒性大，因此没有必要采用这种方形法

选择最好、最实用的密封可靠性测试仪法，并制定出切实可行的方案并不容易。需要考虑的因素很多，不仅包括被测产品的密封要求、使用哪台测试仪，还包括如何实现密封方案、如何将工件与整个生产线连接、是否是自动的、压缩空气质量如何、整个方案如何获得资金等。因此，在选择测试方案时，我们应该充分考虑各种因素，充分发挥各自的作用。

3密封可靠性试验的现状

早期，由于测试技术落后，传统的气水法和泡沫法主要用于产品的密封可靠性测试。对， 法的这两种设备要求低、操作简单、结果直观，但效率低、精度低，不适合现代化生产。随着检测技术的发展，气密性检测法已经逐渐取代了气水法和泡沫法，克服了这两种方形法，的缺点，可以定量评价被测工件的泄漏状态，测量精度高，可以方便地用于自动化生产线。

目前，密封检测技术还存在很多问题：如何快速准确地确定泄漏点的位置，如何缩短测量时间，提高测量精度，如何实现自动化检测，这些都是今后的发展和改进方向。密封可靠性作为与军工产品密切相关的技术指标，只有不断探索和改进，才能为我国军工产品的高质量生产提供可靠的技术支持。

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