风机软启动器接线实物图(浅议风机的软启动技术)
随着工业化的不断扩大和大型电力设备应用的迅速增加,人们开始关注棘手的启动问题。它促进了人们对对驱动调速的关注和研究。交流电机因其优异的性能和简单的维护而被广泛应用于各行各业。起动过程中的电压降不得超过额定电压的15%。过大的启动电流会导致电机绕组迅速发热,加速其绝缘老化,从而影响电机的电气寿命。过大的冲击力会导致其他传动设备的异常磨损和老化,影响设备精度,缩短其使用寿命。
随着工业化的不断扩大和大型电力设备应用的迅速增加,人们开始关注棘手的启动问题。它促进了人们对对驱动调速的关注和研究。
交流电机因其优异的性能和简单的维护而被广泛应用于各行各业。交流电机通常有三种起动方式:直接起动、(恒频)降压起动和变频变压起动。直接起动是直接向电机施加额定电压,其特点是起动速度快。但是,电机的直接起动通常有以下限制:
(1)生产机械是否允许拖动电机直接启动是先决条件。
(2)电动机的容量不应超过电源变压器容量的10%-15%。
(3)起动过程中的电压降不得超过额定电压的15%。
一般情况下,对的中、大功率电机不允许直接启动,正常的启动工作只能通过使用一定的启动设备来完成。如果直接启动电机,虽然启动速度快,但造成的危害更大,主要表现在:
(1)对电网的影响。直接启动时,启动电流可达额定电流的4-7倍,导致电网电压下降,欠压保护可能动作,导致设备跳闸,导致电机无法启动,影响其他电气设备的正常运行。
(2)对汽车的影响。过大的启动电流会导致电机绕组迅速发热,加速其绝缘老化,从而影响电机的电气寿命。由直接起动引起的过大冲击扭矩经常导致电机转子笼条和端环断裂,以及定子端部绕组绝缘磨损、击穿或扭曲旋转轴。
(3)对生产机械的冲击。突然的冲击扭矩会损坏与电机相连的联轴器或传动齿轮,并撕裂传动带。过大的冲击力会导致其他传动设备的异常磨损和老化,影响设备精度,缩短其使用寿命。
所有这些都会对设备的安全运行构成威胁,尤其是频繁的启动,因此各种降低电机启动冲击的方法应运而生。
2软启动器及其工作原理
软启动器是一种新型电机控制装置,集电机软启动、软启动、轻载节能和多重保护功能于一体。它的主要组成是一个串联在电源和受控电机之间的三相反并联晶闸交流调压器。通过改变晶闸管的触发角,可以调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个启动过程中,软启动器的输出是一个平稳的升压过程(可具有限流功能),直到晶闸管完全打开,电机在额定电压下工作。软启动器主要串联在电源和被控电机之间,三个对反并联晶闸管调压电路串联在电机定子的三相电路中,以单片机为控制核心。利用三管晶闸管的电子开关特性,控制触发脉冲迟早改变触发角,从而调节电机定子端电压,实现电机调速。在电机启动过程中,晶闸管的导通角和晶闸管的输出电压逐渐增大,电机从零开始加速,直到晶闸管完全接通,实现电机无级平稳启动。
电机软启动技术成功解决了交流电机启动时启动电流大、对,供电电压质量影响、供电线路功耗增加、对,机械设备影响等问题。目前广泛使用的电机软启动器是传统Y-启动和自耦变压器启动的理想替代产品。
3软启动的常用启动方法
3.1全压力启动
起动模式见图1,该模式用于需要全电压起动的情况,如重试验负载。
图1全压力启动
3.2跳跃开始
如http所示
如如图3所示,为电机提供具有固定电压的降压启动,当启动电流受限时使用。
图3限流启动
4软启动器的其他参数
4.1运行状态
(1)越级操作
晶闸管完全导电,电机在全电压下工作。用于要求实现电机软启动、软停止、节能、故障保护、报警、预制低速等功能的相对完整的电机控制系统。
(2)旁路的运作
1)软启动仅在启动和关闭期间起作用,减少了可控硅热损失,延长了可控硅寿命。
2)一旦软启动失败,旁路接触器可作为紧急备用。
3)在对具有节能、故障保护、报警和预制低速功能的软启动器,在旁路使用后不具备上述功能
4.2停止模式
(1)免费停车。
(2)软停车。停车时,按照预设程序逐渐降低电压。
5风扇软启动
风扇通常负载很大的惯性,启动时有很长的加速时间。如果采用直接起动,效果不理想。
5.1软启动风扇的优点
(1)软启动时间可选择6 ~ 120秒,完全满足长风机启动时间的要求。
(2)风机带负荷启动,启动时负荷线性增加。软启动的特点是启动转矩随启动时间线性增加,因此软启动器的启动特性与风机的启动要求相匹配。
(3)用软启动器启动风机可以降低启动电流,减少对对电网的影响。
5.2软启动器启动前应注意的问题
(1)检查电机的绝缘电阻。这项工作必须在电机连接到软启动器之前进行,因为启动电路由可控硅元件组成。如果电机连接到软启动器,高压兆欧表测电机的绝缘电阻将损坏可控硅元件。
(2)开机时检查电机是否能正常灵活转动,否则对不能启动。
(3)检查风机、电机和软启动器的参数。要检查的参数包括电压、电流、功率和电机的极数。
5.3软启动带电调试应注意的问题
(1)发出启动信号后,电机不能启动。造成这种情况的原因有很多,比如主回路缺电和控制回路;错控制线连接错误;电机内部故障等。
(2)启动信号发出后,电机缓慢转动后立即停止,线路保护器动作。在这种情况下,电机可能被锁定,应将其拆下并重新启动。
(3)启动信号发出后,电机启动,但启动后不久保护跳闸。该故障的原因是电机热保护参数太小;电机极数与设计不符;风机漏风等。应在故障排除后启动。
(4)软启动器不能频繁启动,因为频繁启动的大电流会烧坏晶闸管。要求软启动次数为10 ~ 20次/小时,带负荷启动时间间隔为3 ~ 6分钟。