沥青路面施工工艺流程(浅探保证道路质量的施工工艺)

摘要：道路工程施工技术非常复杂，技术标准高，质量要求严格。此外，由于其施工的特点，如流动性强、工序间配合度高、施工周期长、受自然因素影响大等，道路质量问题一直是困扰施工企业的大问题，也一直是道路施工的核心问题。加强道路施工技术的探讨，确保施工质量是施工企业的重要课题之一。

关键词：道路施工技术测量路基处理沥青混合料

随着全球经济一体化的发展，中国经济日益繁荣。公路作为国民经济的命脉，其发展进一步推动了经济的发展，公路建设作为重要的基础设施发挥着越来越重要的作用。道路工程施工工艺复杂，技术标准高，质量要求严格。

1测量工作

开始工作前，进行现场修复并固定线路。测量放样是施工的基础工作，测量是图纸的实际应用。检查工程原始测量中放置的标桩，然后复测对导线和中线及水准点。经监理工程师批准后，在施工段进行施工放样。对的所有测量数据应归档并提交给监理工程师进行验证。由于施工环境的原因，需要经常对对桩进行检查和保护。对测量后的水准点和三角网点应有明显标志，以警示施工人员。由于施工周期长，路段上的一些永久性测量标志应保留到施工结束，因此应进行加固和保护。施工测量应按照《公路勘测规范》的测量要求进行，即《公路路基施工技术规范进行施工放样》。

2测试路基土质

路基地质条件是影响路基施工质量的重要因素，路基勘察是保证路基质量的关键步骤。首先，从地质水文、各种管线、文物古迹等方面对对建设线沿线的路基进行了调查和了解。在充分掌握沿线路基的自然条件后，按照《公路土工试验规程》进行土的液限、塑限、塑指数，有机质含量、可溶性盐含量、粒径、密实度、含水量、土壤击实试验和土壤承载比试验。在确认上述数据的准确性和可靠性后，将测试结果和调查数据报告给驻地监理批准后实施。

3场地清理

道路施工现场清理主要是指路边树木和植物的清理。施工路基两侧的灌木、高大树木和树根应彻底清理干净并妥善保存。路基周围的沟和坑应填满并压实。旧路基、旧桥涵等障碍物应及时清除，以免影响施工。

4排水设施

路基的泥土和石头最怕被水浸湿。一旦被水浸泡，滑坡和沉降将直接影响后续施工质量。施工路段的排水必须保持畅通，因此在路基施工中必须注意排水设施的施工。路基挖填层不得有积水，在中施工过程中，应随时保持一定的排水横坡和纵向排水通道，如遇特殊情况，导致路基挖顶或填方基底积水，施工人员应尽量降低或消除基底中的含水量，并通过压实保持基底土方的含水量。修建的临时排水设施不得淤积、冲刷和堵塞，并应与周围的永久性排水设施相结合。施工排水还应注意环境保护，不得污染农田和天然水源。1.施工期间临时排水方案和设施的施工应报驻地监理检查

根据设计图纸、《公路路基施工技术规范》的相关规定和驻地监理的要求，开挖对的路基、边沟和排水设施。如有石块，技术人员应测量土石方的界限，报驻地监理确认，然后组织人员分层开挖。所有挖掘工程不得损坏周围的其他建筑物和设施。基于截流和降低成本的理念，对的出土材料不应随意丢弃，材料成本不应在使用后重复计算。

土方开挖不得超挖或乱挖，应按设计图纸和监理要求自上而下进行。坚决停止图省，的开挖和爆破施工，保护对的地下管线也是现阶段的主要关注点。最后是压实问题，对路路基的压实应考虑土方压实后的沉降，《按照公路土工 试验规程》采用强夯法进行检验，且顶面以下30cm的压实度应不低于95%。在对，路基开挖过程中，应对中不适用的材料进行处理，开挖深度和周长应经驻地监理审核后确定。2如果发现规定范围内仍有不合适的材料，应继续开挖，具体深度由监理根据实际情况确定。回填和压实仍应遵循图纸的设计标准高度。

6下轴承层

下承层的施工结构一般由二灰碎石和水泥稳定砂砾等组成。这两种结构的配合比和碾压是主要工序，要求配合比和含水量准确，碾压机械配置科学合理。施工期间，必须彻底清洁对的下轴承层，必要时，应使用鼓风机准备肩部。

水泥稳定土应由中公司拌制，拌制前，拌制设备应调试至正常运行状态，混合料颜色应均匀，颗粒、含水量和灰分应符合设计要求，含水量标准应根据气候和距离确定。摊铺和碾压的质量要求也是关键控制内容。每辆车的设计摊铺厚度、松铺系数、运输能力有计划地实施，并注意卸车车辆的配置和卸车点的确定。用轮胎压路机，碾压6-8遍后，碾压至要求的密实度。

7路面技术

基层养护期结束后，立即清洗并喷洒底油。底油的类型和标签应与表层使用的乳化沥青相同。喷涂时表面不会形成油膜。当达到一定的渗透深度，水分蒸发后，应及时铺筑沥青路面，禁止车辆通行。穿透深度应通过钻挖基层来确定，穿透深度不得小于5厘米。

沥青路面施工前，应测量对高程，如果表面松散，应使用沥青混凝土补充压实。确保平整度符合设计要求和面层摊铺要求。

在铺设沥青路面前14天，施工方应在监理批准的现场调配所有机械和各种沥青混凝土，并根据路面施工规范试铺100米的试验段。确定正式摊铺的合理数据，以证明混合料的稳定性、拌和、摊铺和压实设备的效率，并总结经验以指导后续的路面摊铺。例如，机械类型和数量的配置、混合温度、数量、进料速度、摊铺速度和温度、碾压次数和速度。确定松铺系数和接缝方法，核实沥青混合料的级配，检查各种材料的质量，管理工作链中中人员的联系信息等。

沥青混合料的拌和主要集中在集料的级配和油温上。必须准备集料、矿粉和沥青