建筑工业化的核心是什么(建筑工业化的实践与忧思)

在中国，以房地产为代表的传统建筑业的规模达到了前所未有的高峰。一方面，它大大加快了中国，的城市化进程，但另一方面，它的弊端也暴露出来。高能耗、高污染、高浪费和大量现场人工操作给对、对生态和对产业结构带来了极其严重的不利影响。面对全球发展趋势的对，推广绿色预制建筑必将成为我国未来的发展方向，也是建筑业全面向工业化转型的必由之路。

2建筑产业化的概念和特征

所谓建筑产业化，是指采用工业化预制装配技术，选择合理的预制建筑(结构)体系，按照工业化、精密化、标准化的方式在工厂预制主要构件和部件，然后运输到现场进行定位和装配的施工过程。也就是说，零部件的生产过程从传统的现场浇注和砌筑大批量地向前推进到工厂车间。

与传统的建筑方式相比，工业建筑具有质量、成本和进度可控的优点，真正体现了“四节一环保”的理念。它不仅节约了资源和材料，减少了现场湿作业，减少了建筑垃圾，减少了粉尘和噪声污染，而且解决了传统建筑外墙保温性差、隔音性差、渗水开裂等常见问题。这是提高建筑质量和施工效率的最佳途径，也是建筑业的一大变革。

3项目背景及概况

目前，国家和地方政府正在大力推进住宅产业化，扶持中和合肥市， 安徽省，作为全国批准的“全国住宅产业化基地”，率先启动了“绿色建筑与住宅产业化”示范区，位于合肥市高新区。区内引进了长沙远大住宅、宇辉集团、合肥鹏远住工， 西韦德等国内一流的住宅产业化企业。

合肥市滨湖桂园项目位于“绿色建筑与住宅产业化”示范区，占地165亩，总建筑面积约31万平方米。该项目被定位为搬迁房屋和社会住房。该项目分为甲、乙、丙三个区域，作为住宅产业化的试点和示范项目，区政府已邀请三家当地住宅产业化龙头企业分别承担三个区的建设。其中和A区由长沙远大住宅工人建造，总建筑面积约13万平方米，包括6栋25 ~ 32层的高层住宅，共4种户型，是中， 三个区最大、最复杂的区域。笔者作为负责人参与了该项目的中设计，深刻体会到建筑产业化的优势和困惑。

4结构系统和部件选择

4.1结构系统

根据对，某高层建筑的实际情况，经过严格的结构计算和综合权衡，远大住宅职工采用了组合建筑的盖加现浇剪力墙结构体系。与对全现浇体系(湿作业量大、模板量大、施工速度慢、产业化率低)和预制剪力墙体系(装配精度高，仅适用于多层或18层以下)相比，该体系在结构安全性、施工进度和产业化率三个方面取得了良好的综合平衡。

4.2墙板组件

外墙采用160厚夹芯混凝土外墙挂板，即60厚混凝土外叶墙板、50厚挤塑聚苯板和50厚混凝土内叶墙板，三层结构连成一体

这种一体化外墙挂板不仅解决了外墙保温、防渗、隔音、防火等问题。同时也方便了生产和组装，提高了施工进度，也解决了中传统保温系统中墙体层和保温层使用寿命不同的严重问题(主体建筑工程的使用寿命至少为50年，而普通保温层的使用寿命最多为20-25年左右)，完全节省了今后的维护和改造费用，效率更高

4.3复合楼板和复合梁

本工程楼板和梁采用工厂预制构件层(下层)和现浇加铺层(上层)的结构形式。中，叠合楼板预制层厚度为60毫米，现浇叠合层厚度为70毫米，叠合梁预制层厚度为320毫米。现浇复合层厚度为130毫米，两层通过拉结筋合理分布，浇筑后成为一个整体，充分保证其强度和刚度；同时，预制构件层也作为现浇层底部的模板，节省了混凝土构件传统的支模过程，减少了模板用量，提高了施工进度。

4.4其他组件

如楼梯、阳台等。采用类似的施工模式，首先生产第四阶段的标准组件，然后在现场组装和施工。

5工业化进程

第一步：在获得项目业主提供的传统图纸后，我们将对工业设计进行适当修改，使其符合我公司的标准和要求，并提交工艺设计所需的建筑结构和设备条件的图纸。

第二步，工艺设计专业将绘制各部件(墙、板、梁，梯等)的拆分图。根据修改后的条件图，保留图纸上所有门窗或其他孔洞的位置、尺寸、方向等相关信息，形成最终的工业施工图。

第三步，根据分割图，工厂以流水线的方式大批量、大规模地生产每一个墙板、地板、梁，阳台等部件，维修后编号备用。由于是工厂生产的标准件，钢筋、尺寸、留孔和平整度等数据非常准确、一致，避免了传统手工操作中产品质量因人而异、不均匀的现象。

第四步，由施工部门将养护好的预制构件按顺序运至施工现场，并按对，吊装和对，的数量就位，然后将构件上预留的拉结钢筋相互焊接固定，并埋入复合楼板或复合梁的现浇层或剪力墙中

最后浇筑楼板和梁的复合现浇层和剪力墙，横向构件和竖向构件连成一体，完成标准层的组装作业。(节选)