西门子plc200编程100例(S7—312西门子plc在煤矿中央泵房的应用)

煤矿中央泵房是煤矿生产中重要的矿井排水设施，是煤矿生产“四大作业”的重要环节。中央泵房承担着煤矿集中排水的重要责任，具有至关重要的地位，其工作可靠性直接关系到煤矿的安全生产。提高煤矿中央泵房水泵运行的可靠性和自动化程度，是实现煤矿机电设备自动控制全矿井信息化和自动化的重要内容。阐述了煤矿中央泵房自动控制系统的设计和选择。2系统功能和特点

整个泵房自动控制系统采用集中网络控制方式、本地自动、半自动和检修控制方式，运行灵活可靠。水位检测采用数字仪表加模拟指示器，水泵出口压力具有液晶数字显示功能，对对电机和水泵的信息(如电机绕组温度、电机轴承温度、水泵轴承温度、泵壳温度和水泵轴承振动)进行综合检测。该系统采用西门子S7-300系列可编程控制器，可靠性高。它可以实现对煤矿中央泵房内各种设备的实时数据采集，通过西门子S7-312可编程控制器的程序设计进行精确计算，对各种外围设备进行可靠的自动控制和保护，并将数据上传到井上的监控部门，从而实现中央泵房的无人值守，形成完善的自动监控系统。通过泵房上位机控制柜的大屏幕显示屏，可以动态显示整个泵房的动态信息，包括系统运行信息和故障历史，操作员可以随时查询。在泵房上位机控制柜上，泵房系统的两种控制模式可以在本地近控和网络远控之间切换，泵的自动、半自动和检修运行模式可以切换。

采用网络遥控方式时，通过网络接收地面控制中心的控制指令，各水泵自动启动或停止。水泵启动开关由可编程控制器完成，可编程控制器自动检测水，并通过工业以太网接入信息系统。位于那里的千兆环网交换机被上传到地面调度中心。当采用就地近控模式时，在自动运行模式下，根据水位优先、避峰填谷的原则，泵房上部机柜发出指令，自动启动或停止每台泵，自动完成泵的增减和反向运行。系统功能的实现如图3；在半自动模式下，泵可以完成单个泵2的如图的自动启动和停止；在维护模式下，设备可由对：在泵控制柜和就地控制箱内进行检修

其主要功能和特点如下：数据采集和处理：

(1)集中采集和处理对模拟输入、输出、开关和温度；(2)出现故障时，可进行故障记录、报警屏幕显示和自动程序操作，以停止泵。

过程的自动控制：(3)泵机组的启动和停止运行；

(4)闸门启闭控制；(5)辅助设备的自动控制。

统计计算：(6)泵房日、月、年总用电量；

(7)泵房日、月、年抽水量。屏幕显示：

西门子op 270人机界面软件是整个水泵监控系统的重要显示和操作部分，可以通过图形表达实时控制生产过程的设备和操作情况，在屏幕上快速、准确、直观地反映实时数据，并接收用户指令进行相应的操作控制。屏幕类型包括：(8)系统配置图：反映中央水泵房的整体结构和配置监控系统结构，可以显示整个系统和各种设备的运行状态。

(9)图类， 曲线：包括目前曲线的高压电机，其d

查询和打印报表：(11)用Excel电子报表组织和显示报表；您可以导入和导出相关数据。

3系统硬件组成当地下水泵上柜选择“近控”时，可采用就地控制，水泵上柜的控制方式为自动控制和半自动控制。选择自动控制时，点击水泵上位机控制柜工控画面上的启动和停止按钮，启动和停止水泵的自动运行，五台水泵将根据水位、进水和时间自动启动和停止。当选择半自动控制时，每个泵都可以在泵的本地控制箱、泵控制柜和泵的上柜中自动控制(优先级从高到低)。每个泵的本地控制箱上都有一个检修开关。当开关用于检修时，只能检修泵的就地控制箱对中涉及的设备。

3.1 GKD-660矿通用PLC控制柜GKD-660泵控制柜是煤矿水泵房自动监控系统的控制中心，其主要功能是完成整个水泵系统运行中的数据采集、设备运行控制、信息传输和通信远程传输。

GKD-660泵控制柜的控制核心部件为西门子S7-312可编程控制器，配有各种继电器开关板、输入输出隔离保护板等。其主要功能是隔离和放大输入信号，输出控制外围设备。它可以实现设备的近控和遥控工作模式，通过程序控制泵房系统，并将泵房控制纳入矿井监控中心，实现集中控制。在控制面板上，选择西门子OP270作为触摸屏，利用程序软件设计转换开关、控制按钮等各种操作按钮。同时，可以选择对的工作模式对水泵进行本地和远程控制。它可以用来监测电机电流、电机和水泵的温度、出水管的流量压力等参数。它有一个泵系统的动态显示屏，实时显示泵的各种工作状态，如水位变化、流量变化、设备的各种状态等。

3.2水位传感器西门子LR-200水位传感器为本质安全型设备，西门子非接触式水位传感器具有可靠的中间继电器报警，可实现液位差检测，并具有明渠流量检测和容积转换功能。水位检测在对，的内、外水箱中进行，精度小于2%。