刮板机(选煤厂中刮板机故障及故障处理措施分析)

在青海， 盐湖选煤厂，刮板输送机是一种非常重要的运行输送机，它与煤矿机械化有着直接的关系和作用。中部槽的槽面上设置有刮板链，刮板链穿过机头和机尾形成封闭式，与滚筒采煤机和液压支架相配合，促进了落煤、装煤、运输和推煤运输的机械化。但是，由于工作环境恶劣，容易出现疲劳、磨损等问题，严重时会出现故障，对盐湖选煤厂对的正常生产造成很大的负面影响。盐湖选煤厂的生产效率和经济效益将直接受到刮板的正常使用和安全运行的影响，因为它具有较好的密封性能，相对牢固，可以进行多点上料和卸料，而货物装载大小和湿度等因素不会影响运输能力。机身高度小，便于装载，可以方便地伸缩机身，适用于所有工作面。2常见故障及故障处理措施

2.1电机未启动故障原因：电路、开关接触器和电机出现故障；由于电机启动频繁，双金属热继电器出现金属片变形；驱动双速电机时，刮板链或其他外露部分被卡住。

处理方法是：严格检查对的电源线或控制线，避免错接线、虚接、断线或其他损坏问题，找出故障点，然后采取相应的排除措施；在对；对电机检测中，检查对开关接触器的完好情况，找出接触器故障，并科学地修理或更换接触器，避免出现断相、烧毁等问题。如果零件损坏，需要及时更换；对电机应在两次连续启动的间隔时间内进行适当的鸣响，应清除对导致刮板链卡住的异物。2.2刮板机异常声音

故障原因：如果铲运机数量不足或过多，会影响对铲运机的平稳运行，并出现一些异常声音；滑槽重叠损坏，或有大错口；石榴槽内存在异物，对链造成堵塞问题；有一个大的振动问题，因为没有紧固锚头或锚尾；电机、联轴器或减速器损坏；链轮、链条护板或拨链器损坏或擦伤。处理方法如下：修复有缺陷的刮刀；休息用对滑槽搭接接头；清除刮板链杆上的异物；对头部锚具或尾部锚具应适当加固；检查和处理对；对链轮、链条护板和拨链器中的电机、联轴器和减速器的故障。

2.3断链故障原因：链条本身质量不高；携带大量煤，电机启动过载；链条磨损或严重腐蚀，这在很大程度上降低了链条的横截面直径和强度。圆环链条的连接螺栓脱落；罐体有变形问题，刮刀卡住；机头和机尾不对齐，或者刮板链比较紧，两条链的长度和节距不一致；

处理方法：停止运行，找出刮刀运动的地方；如果绕组断裂，必须用撬棍撬起断裂链条的两端，适当松开链条，取下断裂链条，更换新链条；如果断底链出现在机头或机尾附近，必须找到断链，取下夹紧的刮板，然后返回上罐进行处理。2.4链条故障

故障原因：机头或底座放置不当，链轮过度磨损，或有东西咬入；两条刮板链的张力不同，刮板链有严重的倾斜问题；刮刀弯曲度大，或者两个刮刀之间的间距长。处理方法：由于链轮咬进入造成掉链问题，可以用撬棍撬起并取出杂物，使刮板链正常运行；如果链轮能正常运转，但链条不能移动，可以松开链条拉紧装置，松开刮板链，带动刮板链上升；如果刮板链掉落到内侧，硬木可以支撑在对，的两个内环之间，然后对的刮板输送机启动。如果链条掉了，它可以卷起来。但是，必须避免木棒在刮板输送机启动过程中跳出，对对人造成伤害。如果刮板链条出现外链脱落的问题，可以在机头槽的刮板链条和侧面之间配一个木块，启动输送机，挤压链轮上的刮板链条。

2.5减速机漏油原因：减速机输入输出轴端盖密封损坏，箱体结合面不够紧密，或密封膏老化严重；箱体或轴承盖的螺栓和螺钉出现松动问题。

处理方法：更换对减速机输入输出轴端盖密封件，定期更换对箱体结合面密封胶；对箱或轴承盖的螺栓和螺钉已紧固。如果有任何损坏，必须及时更换新的。2.6减速器油温过高

故障原因：减速机内油中存在金属杂质，油量不符合要求；减速机积煤过多，对影响减速机正常散热；冷却器有故障；在运行过程中，磨损甚至损坏轴承或齿轮；轴承间隙大；过载经常发生。处理方法：如果异物占2%以上，或者减速机在负荷下运行200小时，需要清洗油箱内的油，更换新的润滑油，更换频率应控制在每六个月一次。对对减压器周围和顶部的浮煤进行清理，有效改善其通风散热环境。对冷却器应经常及时检修以避免故障。

结论综上所述，在选煤厂的生产经营中，刮板输送机是一个非常重要的工具。如果出现故障，将影响对在整个选煤厂的正常工作。结合盐湖选煤厂的实践经验，分析了刮板输送机的常见故障及处理方法，总之，在日常工作中，要做好设备的日常检查和维护，做好基础工作，才能有效降低甚至避免设备的发生概率，最大限度地减少对故障的处理时间，从而满足选煤厂的正常生产需求。