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浅谈工程质量控制与验收论文(浅谈通信建设工程光缆施工质量控制)

时间:2020-09-04 06:07:18 作者:黑曼巴 分类:范文大全 浏览:95

编制实施性施工组织设计、质量计划、创优计划、创优措施和各项措施,确保工程安全、质量和工期。核对光缆的规格、型号、盘号和盘长符合订货合同和设计要求。很容易造成机械损坏并影响变速器性能。

论文关键词:通信建设光缆施工质量控制论文摘要:本文结合光缆通信工程建设的相关工作经验,谈谈如何提高光缆通信工程的施工质量,供大家参考。1前言近年来,随着光纤通信的发展,光纤网络不断扩展,铺设环境越来越复杂。如何保证复杂环境下光缆的施工质量,是我们在通信工作中应该研究的问题。本文结合光缆通信工程建设的相关工作经验,探讨如何提高光缆通信工程的施工质量,供大家参考。2抓好施工前的准备工作2.1技术准备认真分析设计图纸,核对对设计项目数量,编制施工作业指导书、施工调查报告和材料准备计划。准备足够的施工技术资料和其他施工材料。编制实施性施工组织设计、质量计划、创优计划、创优措施和各项措施,确保工程安全、质量和工期。检查施工机械、工具和仪器是否准备好,并认真阅读相关技术规范。2.2光缆的单盘测试光缆敷设前,必须保证光缆的技术性能,每根光缆应采用OTDR对进行单盘测试,确保光缆各项指标合格后方可施工。核对光缆的规格、型号、盘号和盘长符合订货合同和设计要求。检查出厂光缆的质量证书和试验记录,审查光纤的几何、光学和传输特性、机械和物理性能。用OTDR测试光纤的衰减常数、光纤长度,观察反射峰的有无和后向散射曲线的平滑度。2.3光缆配线板光缆配线板应根据复测路计算的光缆敷设总长度和光纤的整体传输质量要求进行选择。在设备方面,应选择光纤几何尺寸等物理参数偏差小且一致性好的光缆。光缆的合理分布不仅可以节约光缆,提高光缆的敷设效率,还可以减少光缆接头的数量,方便维护。3提高光缆架设的施工质量3.1架空线路的最小弯曲半径为对,必须考虑如何在使用中尽量减少光缆的移动。温度变化、光缆自重、风摆等引起的光缆移动。很容易造成机械损坏并影响变速器性能。在施工和使用过程中,必须保证光缆的最小弯曲半径。3.2在线路中间预留连接光缆就足够了,注意杆顶的组装和捆扎方法。虽然当光缆悬挂在现有的光纤束上时,光缆的重量比对,的轻,但是光纤在长时间之后可能会超过应力极限。因此,光缆应在几个极上有一个裕度的U形弯曲,以适应光缆变化引起的膨胀。3.3跨越障碍物的最小距离在跨越铁路、河流、岔道等大跨度场合。必须使用比常规强度更高的钢绞线,以防止下垂引起的过度应变和风引起的光缆摆动;此外,对上述特殊地形需要三方或四方牵引,以及跨越障碍物的高桩牵引等。以确保光缆从地面的垂度符合线路施工标准,并在完成的光缆线路上悬挂“爱护光缆,人人有责”的标语牌,以防止光缆线路因人为故障而损坏。3.4控制“浪涌”和“反扣”为避免电缆过长,增加拖缆施工时的张力,避免拖缆扭结,可将光缆放入

3.5在光缆上设置挂钩时,多余的光缆应每隔几根电杆均匀缠绕在多余的托盘架上。为了方便起见,没有必要单独在某个地方绕一个圈,只需用钩子挂在吊线上即可。这样,当强大的外力突然施加到附近的光缆上时,很容易将这一圈光缆打成死结,这将对光缆造成损坏,增加光缆的损耗,甚至造成断点。提高光缆连接质量是光缆线路建设的重要组成部分。光缆连接质量直接影响施工质量和光通信质量。在线路建设中,提高光缆连接质量至关重要。4.1光纤端面的准备(1)光缆剥离。剥光缆外护套的关键是掌握割刀的进给深度,否则容易断纤。这一步是一个熟练的过程,需要许多练习来掌握进给量。(2)剥离光纤涂层。我们应该掌握平整、稳定、快速的剥纤方法。“扁平”表示将光纤保持扁平。左手拇指和食指水平捏住光纤,露出长度为5厘米。剩余的纤维在无名指和小指之间自然弯曲,以增加强度和防止滑动。“(3)清洁裸光纤。首先,注意选择最佳清洗材料的原则,即选择使用优质医用脱脂棉和工业用优质无水乙醇。二是采用“两次”清洗法,即对所有光纤在剥纤前用干棉摩擦,在对尾纤维5厘米~ 6厘米处用酒精棉清洗;第三,注意与切割和熔化操作的联系。清洗后不要长时间暴露在空气中,注意防止二次污染。(4)切割裸光纤。切割是光纤端面制备中最关键的一步。操作规范如下(以手动操作为例)。对于:光纤的放置,应注意“从前到后,先到后”,即握住光纤,将其平放在略高于刻度,要求的导向槽中,并略微向上提起后部,使光纤的前半部分紧靠导向槽的底部,然后将其拉回到所需的刻度,从而确保光纤与“V”型导向槽相匹配并垂直于刀片。切割时,动作应自然、平稳、不笨重、不急,以免造成端面破损、斜角、毛刺、裂纹等不良现象。4.2光纤焊接光纤焊接是连接工作的中心环节。首先,根据光缆的工作要求,配备电池容量和精密超声波焊接机,并在操作中密切注意“快、准、精、严”字样。光纤应准确地放置在导向槽和焊接室内,以便于仪器的校准和调整。操作时要仔细观察,做到“一看、二看、三分析”。同时,观察焊接过程中屏幕上是否有气泡、过薄、过厚、虚熔、分离等不良现象。如果有不良现象,检查两根光纤的材质和型号是否匹配,刀具和焊机是否被灰尘污染,检查电极的氧化情况。如果没有问题,焊接电流应适当增加。4.3测试和加强对OTDR的监测,保证对,光纤的熔接质量,减少盘绕光纤造成的附加损耗和密封对光纤造成的损坏,具有重要意义。(1)在焊接过程中,对对的每根芯光纤进行实时跟踪和监控,检查每一个熔点的质量;(2)每次纤维卷绕后,对对研究所卷绕的纤维进行检查,以确定纤维卷绕造成的额外损失;(3)在密封接线盒之前,应对对的所有光纤进行系统测量,以确定是否有遗漏的测量值,以及对光纤和光纤预留托盘之间的连接器之间是否有挤压;(4)密封后,所有光纤在http:/

重点检查光缆线路两侧是否有施工和燃烧痕迹。如果不能确定故障点,可以找到故障点最近的关节,利用OTDR进行精确定位。如有必要,可对光缆进行纵向切割,找出有故障的光纤,并及时修复。结论光纤网络作为数据传输的重要基础设施,其建设质量越来越受到重视。一方面,施工组织管理应严格按照规范要求进行;另一方面,对建设过程中遇到的问题应根据实际情况灵活处理,以提高光缆建设质量。

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