府谷通源煤矿煤层厚度(浅议煤矿煤层的开采技术)

由于煤层的自然条件不同，使用的机械不同，完成采掘工作各工序的方法也不同，采掘工作的顺序、时间和空间必须有规律地安排和协调。采煤工作面中按一定顺序完成各工序的方法及其配合称为采煤技术。在一定的时间内，按照一定的顺序完成开采过程，称为采煤过程。关键词：开发技术，煤炭技术，煤炭1。采煤的主要形式(1)地下采煤顺序。在对，倾角大于10的煤层一般水平开采，每个水平分为几个采区。首先，采区的煤层在第一个水平依次开采，然后在开采后转移到下一个水平。开采近水平煤层时，首先将煤层分成几个盘区，立井到达井田中心煤层后，首先采用井筒附近的盘区，然后采用较远的盘区。如果有两层或两层以上的煤层，应先取第一层最上面的煤层，然后从上到下再取另一层，开采后再转移到第二层。根据落煤的技术方法，井下采煤有三种：机械落煤、爆破落煤和水力落煤。前两种被称为干采矿，而后者被称为水采矿。中国的水矿山仅占1.57%。干式采矿法包括壁式采矿法和柱式采矿法，前者为主要方法。壁式采煤法工作面长，一般为100 ~ 200 m，能适应大功率、高生产能力的采煤机械，产量大、效率高。柱式采煤法工作面短，一般为6 ~ 30m。由于工作面短，顶板易于维护，降低了支护成本，主要缺点是回采率低。(2)露天开采称为露天开采，其中清除土壤和岩石的过程称为剥离，开采煤炭的过程称为采煤。露天煤矿开采通常将井田划分为几个水平层，从上到下逐层开采，在空间上形成一个梯形。主要生产环节是：首先用射孔爆破和机械将岩煤提前松动破碎，然后用采矿设备将岩煤从全身抽出，装入运输设备，运输到指定地点，运输设备中剥离的物料按程序卸到堆放场地；在洗煤厂或其他卸煤点卸煤。主要优缺点是生产空间不受限制、机械设备大型化、矿山规模大、劳动效率高、生产成本低、施工速度快。另外，资源回收率可达90%以上，资源利用合理，工作条件好，安全有保障，死亡率仅为地下采煤的1/30左右。主要缺点是占用土地多，会造成一定的环境污染，而且生产过程需要受到地形和气候条件的限制。就资源而言，对煤炭赋存条件严格，只能在埋藏浅、煤层厚度大的矿区使用。2.采煤方法和技术在发展现代采煤技术的同时，我们将继续发展多层次、多样化的采煤技术，建立具有中国特色的采煤技术理论。我国长壁采煤方法已经成熟，放顶煤开采的应用范围正在扩大，应用水平和理论研究的深和广度都在不断提高，在急倾斜、不稳定、地质构造复杂等困难煤层中，采煤方法和技术的研究还有很大的空间。主要方向是改善劳动条件，提高产量和机械化水平。(一)采煤技术发展煤矿集约化生产技术，建设生产高度集中、可靠性高、高产高效的矿井采煤技术。以提高工作面产量和生产集中化为重点，以提高效率和经济效益为目标，研究开发高效、高可靠的生产管理系统

(二)为解决这一问题，开发了浅埋深，坚硬顶板和坚硬煤层高产高效现代开采成套技术，主要解决以下技术问题。坚硬顶板控制技术，研究浅埋深、地压小的坚硬厚层顶板控制技术，主要通过岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术，使直接顶随采随放，提高顶煤回收率，使基本顶在一定间距内垮落，有利于顶煤破碎，保证工作面安全生产。坚硬厚顶煤控制技术，研究开发浅埋深、小支撑压力条件下坚硬厚顶煤快速处理技术，包括高压注水压裂技术和顶煤深孔预爆破处理技术，使顶煤随采随放，提高其回采率。针对综放开采顶煤冒放性差、块度大的成套设备配套技术，研制了一种有利于顶煤破碎、控顶和放顶煤的新型液压支架，并合理确定了后部输送机的输送能力。在两种坚硬条件下，研究了放顶煤开采的快速推进技术，研究了适合综放开采的开采技术，优化了工序，缩短了放顶时间，提高了工作面推进程度，实现了高产高效。5 ~ 5.5m 宽煤巷锚杆支护技术，通过宽煤巷，锚杆支护技术的研究、开发和应用，有利于大功率、重型设备的综采，有利于连续采煤机的应用，促进了工作面的高产高效。(3)缓倾斜薄煤层长壁开采的主要研发方向：小尺寸、大功率、高可靠性的薄煤层采煤机和刨煤机；开发适用于刨煤机综采的液压支架；研究开发薄煤层工作面整体支护技术和高效开采技术。(4)缓倾斜厚煤层全厚大采高综采工作面应进一步加强和改善支架的结构和强度，加强防止支架坠落、滑动、顶梁焊缝开裂和四连杆变形、防止千斤顶严重损坏等措施的研究。从而提高支架的可靠性，缩小支架与中厚煤层(约3m采高)高产高效指标之间的差距。(5)为实现高产高效，各类综采设备配套系统应提高开机率，并对对的“支架-围岩”系统和采掘运输设备进行监控。未来研究的重点是通过电液控制阀组对支架的控制和对“支架-围岩”系统的控制，进一步完善液压信息、支架位置、顶板状态和支架质量信息的自动采集系统。乳化液泵站及液压系统运行状态的检测与诊断；采煤机的“油磨屑”监测、温度和电信号监测与在线和离线相结合；带式输送机和刮板输送机的整体状态监控。三、主要开采技术(一)深矿区开采技术深矿区开采的关键技术有：矿压控制、岩爆防治、瓦斯和热害控制、深井通风、井巷布置等。需要研究的是：(1)深井围岩状态和应力场特征及分布状态；深井场工作环境的变化；深； 井巷路(特别是软岩巷路)快速开挖支护技术及设备深井岩爆防治技术及监测技术；深矿高产高效开采相关配套技术；矿井热害治理技术及设备

(2)“三下三”采煤技术改进了数值模拟计算和相似材料模拟等。深研究了上覆岩层移动和地表沉陷规律，研究了满足地表、建筑物和地下水资源保护需要的合理开采制度和优化参数，开发了沉降控制理念和关键技术，包括地表垃圾充填放顶煤工作面采空区系统；研究和应用适合村庄保护的各种充填技术和组合充填技术、村庄房屋加固和重建技术以及采矿技术；对近水开采的开采设计、工艺参数优化和设备进行了研究，提出了开采沉陷控制、村庄下采煤、土地复垦和矿井水资源利用等关键技术。(3)优化巷道布置，改进开采技术，减少矸石排放，完善现有采煤方法和开采布局，以开采效益最大化为目标，研究开发采煤巷道布置专家系统和煤矿地质条件技术评价系统，实现采煤方法、开采布局和煤层地质条件的优化匹配。实施全煤巷单一煤层开采布局，矸石基本不运出地面，生产系统需要简化，同时实现了中采中掘同步发展，生产效率大大提高的经验。同时，重点研究高产高效矿井，开发部署和优化巷道布置系统，减化巷路布置，优化采区参数和工作面，研究单一煤层集中开发、集中准备和集中开采的关键技术，大幅度降低岩巷，开煤巷掘进率和降低矸石率；研究矸石直接作为井下充填材料的技术，不仅是减少污染的有利措施，而且简化了生产系统，有利于高产高效的集中开采，应加强研究。采煤方法和技术的进步和完善一直是采矿学科发展的主题。采煤技术的发展将带动采煤各个环节的变化。现代采煤技术的发展方向是高产、高效、高安全性和高可靠性。基本途径是将采煤技术与现代高新技术相结合，研究开发功能强大、高效、安全、可靠、耐用的智能采煤设备和生产监控系统，完善采煤技术。