数控机床故障分为几类(浅谈数控机床故障判断与维护)

[论文摘要]:在对，数控技术是一种用数字置信度来控制机械运动和工作过程的技术。数控技术的应用不仅给传统制造业带来革命性的变化，而且使制造业成为工业化的标志。

数控机床是集高科技、精密和尖端技术于一体，集机、电、光、液于一体的高科技产品。它具有加工精度高、加工质量稳定可靠、生产效率高、适应性强、灵活性好等优点。它在各行各业受到了广泛的欢迎，在使用中也越来越受到重视。但是，由于它是一个用强弱电和数字技术控制机械制造的集成设备，一旦系统的某些部分出现故障，机床就会停机，影响生产。因此，如何正确维护设备并及时维修是保证正常生产的关键。

一、数控机床的维护

对对于数控机床来说，合理的日常维护措施可以有效地预防和降低数控机床的故障概率。

首先，根据对和对加工的每台机床的具体性能，包括功能装置和部件的维护内容和维护周期，制定操作规程，建立工作、故障和维护文件是非常重要的。

其次，一般工作场所的空气含有油雾、灰尘甚至金属粉末等污染物。一旦它们落在数控系统中的印刷电路或电子器件上，很容易造成元件之间的绝缘电阻下降，甚至元件和印刷电路损坏。因此，除非需要进行必要的调整和维护，一般不允许随便打开柜门，使用时也不允许打开柜门。

此外，应随时监控对数控系统的电网电压。一旦发现超过正常工作电压，系统将无法正常工作，甚至会对数控系统内部电子元件造成损坏。因此，当设备没有自动检测和保护时，应尽可能有专人负责监控和改善配电系统的稳定运行。

当然，数控机床由DC进给伺服驱动和DC主轴伺服驱动是非常重要的。应注意将电刷从DC电机中取出，以免因化学腐蚀而腐蚀换向器表面，从而损坏换向性能和整个电机。这是一个非常严重且容易引起的故障。

2.数控机床常见故障诊断与分析

(1)检查

在设备不能正常工作的情况下，首先要判断故障的具体位置和原因。我们可以目视检查故障板，仔细检查是否有因电流过大、元件燃烧冒烟而熔断的保险丝，是否有杂物和断路现象，导致板的过流、过压和短路。通过观察电阻和电容，半导体器件的管脚是否有断针、虚焊等。我们可以发现一些明显的故障，缩小维修范围，并判断故障原因。

(2)系统自诊断

数控系统的自诊断功能随时监控数控系统的工作状态。在异常情况下，最有效的方法是在阴极射线管上显示报警信息或用发光二极管指示故障的大致原因。近年来，随着技术的发展，出现了一种新的界面诊断技术——JTAG边界扫描。该规范提供了有效检测具有紧密引线间距的电路板上的零件的能力，并进一步提高了系统的自诊断能力。

(3)功能程序测试方法

功能程序测试方法是通过手工编程或自动转换，将数控系统的常见功能和特殊功能编译成功能测试程序，并发送给数控系统，然后让数控系统运行该测试程序，从而检查机床执行这些功能的准确性和可靠性，进而判断故障的可能原因。

(4)接口信号检查

通过用可编程控制器在线检查机床控制系统的返回信号，并将其与接口中的正确信号进行比较，也可以找到相应的故障点

随着现代技术的发展，电路的集成规模越来越大，技术也越来越复杂。根据常规方法，很难在小范围内定位断层。一旦系统出现故障，为了缩短停机时间，相同或兼容的模块对故障模块可用于更换检查，无需诊断备件。用这种方法诊断的案例越来越多，然后用备件替换损坏的模块，使系统能够正常工作，尽可能缩短停机时间。

在上述诊断方法的实际应用中没有严格的限制，并且可以使用一种方法来消除故障，或者可以同时需要多种方法。最重要的是根据诊断结果间接或直接找到问题的关键，或尽快修复或更换以恢复生产。3数控机床故障诊断实例

由于数控机床的驱动部分是强电和弱电的集成，所以最容易出现问题。为此，对驱动部分进行了简要介绍：驱动部分包括主轴驱动器和伺服驱动器，由电源模块和驱动模块组成。功率模块用变压器将三相交流电升压为高压直流电，而驱动部分实际上是一个逆变换，将高压支路转换为三相交流电，驱动伺服电机完成伺服轴的运动和主轴的运行。因此，这部分最容易失败。以CJK6136数控机床和802S数控系统的故障现象为例，主要分析控制电路和机械传动接口的故障维修。

例如，在数控机床的加工过程中，有时主轴可以返回参考点，有时不能。在数控操作面板上，有时会显示主轴转速，主轴运行正常。通过对故障原因的分析，得出该机采用变频调速，其速度信号由编码器提供，因此可以排除编码器损坏的可能性，否则速度信号根本无法传输。只有编码器及其连接单元有问题。考虑两个方面，一是与数控系统连接的电子控制单元可能松动，二是与主轴的机械连接可能存在问题。这样我们就可以开始解决问题了。首先检查编码器和电子控制单元之间的连接。如果没有问题，拆下编码器，检查主传动和编码器之间的连接键是否与键槽分离。结果表明这就是问题所在。修复并重新安装将解决问题。

数控机床故障的原因很多，如机械问题、数控系统问题、传感元件问题、驱动元件问题、高压部件问题、电路连接问题等。在维修过程中，有必要分析故障的可能原因和范围，然后逐步排除，直到发现故障点，不要盲目触摸，否则问题不会得到解决。故障范围可以进一步扩大。总之，面对对数控机床的故障和维修问题，首先要防止烧坏，解决不了数控机床的问题后，要做好日常维护工作，了解机床本身的结构和工作原理，从而达到针对性。