机械密封如何看型号(浅析机械密封在旋转设备上的应用及故障处理)

关键词：机械密封；故障排除；原因分析}

机械密封广泛应用于旋转设备。机械密封的密封效果将直接影响整机的运行，还会发生严重的安全事故。

从机械密封内外条件的角度，分析了影响密封效果的几个因素及应采取的合理措施。

1机械密封的原理和要求

机械密封，又称端面密封，是旋转机械的轴封装置，是指在液体压力、补偿机构的弹力(或磁力)以及辅助密封的配合作用下，由至少一个垂直于旋转轴的对端面组成的防止流体泄漏的装置。其主要功能是将易泄漏的轴向密封改为难泄漏的端部密封。广泛用于泵、釜、压缩机和其他类似设备的旋转轴的密封。

机械密封通常由动环，静环，压紧元件和密封元件组成。动环随泵轴旋转，动环和静环紧密贴合，形成密封面，防止介质泄漏。密封腔内液体的压力将动环的端面压在静环的端面上，在两环的端面上产生适当的比压，保持非常薄的液膜，达到密封的目的。压力元件产生的压力可以在泵不运行时保持端面贴合，确保密封介质不泄漏，并防止杂质进入密封端面。密封件密封动环与轴之间的间隙，以及静环与压盖之间的间隙，而弹性元件对泵的振动和冲击起到缓冲作用。在实际操作中，机械密封与泵的其他部件结合在一起。机械密封的正常运行与其自身性能和外部条件有很大关系。但我们必须首先保证我们自己零件的性能、辅助密封装置的技术要求和安装，这样机械密封才能发挥其应有的作用。

2机械密封失效的表现及原因

2.1机械密封部件失效旋转设备运行时，密封端面经常发生磨损、热裂、变形和损坏，弹簧长时间使用后会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会开裂、扭曲、变形和破裂。

2.2机械密封振动、发热故障原因

在设备旋转过程中，运动静环的结合端面会很粗糙，运动静环与密封腔之间的间隙会过小，摆振引起的碰撞会引起振动。有时，由于密封端面的耐腐蚀性和耐温性差，或者在安装过程中冷却不充分或端面中含有颗粒杂质，也会导致机械密封的振动和发热。

2.3机械密封介质泄漏的原因

(1)静压试验期间的泄漏。机械密封的误安装往往会导致密封端面擦伤、变形、损坏、不清洁和夹有颗粒状杂质，或者由于紧定螺钉松动、压盖压得不紧、机器和设备精度不够，导致密封面未完全贴合，造成介质泄漏。如果轴套泄漏，是因为轴套密封圈在装配过程中没有压缩或压缩不够或损坏。(2)周期性或突发性泄漏。机械密封转子组件的周期性振动和过大的轴向窜槽会导致泄漏。机械密封的密封面要有一定的比压，才能起到密封作用，这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量，给密封端面一个推力，旋转使密封面产生密封所需的比压。为了保证这一特定压力，机械密封要求泵轴不应有太大的窜槽量，一般在0.25 mm以内。但是在实际设计中，由于设计不合理，泵轴经常会产生大量的窜槽，使用对机械密封非常不利。(3)机械密封频繁泄漏。机械密封频繁泄漏的原因有很多。一方面，密封端面缺陷导致频繁泄漏。第二个方面是辅助密封圈导致的频繁泄漏。第三个方面是弹簧缺陷引起的泄漏。其他方面包括转子振动引起的泄漏、传动、紧固和推力部件质量差或松动引起的泄漏、机械密封辅助机构引起的泄漏、介质问题引起的频繁泄漏等。(4)机械密封振动过大。机械密封振动过大，最终导致密封效果丧失。然而，机械密封的振动不仅是由机械密封本身引起的，还可能是由泵的其他部件引起的，如泵轴设计不合理、机械加工、轴承精度不够、联轴器平行度差、径向力大等。

3为处理故障而采取的措施

如果机械密封的零件失效，必须更换零件或提高零件的加工精度，以提高机械密封本身和泵体其他零件的加工精度。机械密封的效果非常好。为了提高密封效果，要求对移动静环摩擦表面的光滑度和粗糙度更高。移动静环的摩擦表面的宽度不大，一般在2到7毫米之间

3.1机械密封振动和发热的处理

如果移动的静环和密封腔之间的间隙太小，则有必要增加密封腔的内径或减小旋转腔的外径，以确保间隙至少为0.75毫米。如果摩擦副不适当地配备了对，则有必要更换静环材料，以使其耐高温和耐腐蚀。这将减少机械密封的振动和发热。

3.2机械密封泄漏的处理

机械密封的泄漏是由多种原因造成的，所以我们需要处理具体的问题。为了最大限度地减少泄漏，机械密封必须严格按照技术要求进行组装，并应注意以下事项。

(1)装配应干净明亮。机械密封部件、仪器、润滑油和擦拭材料应非常干净。移动静环的密封端面应使用软纱布擦拭。(2)修剪倒角和倒圆。轴的倒角、密封端盖等。应修整和光滑，轴和端盖的相关圆角应打磨和抛光。(3)装配辅助密封圈时，橡胶辅助密封圈不能用汽油或煤油浸泡和清洗，以免膨胀、变形和过早老化。移动静环组装好后，用手按压补偿环，检查其是否到位和灵活；弹性开口环是否定位可靠。安装动环后，必须确保其能够在轴向上灵活移动。

3.3大泵轴窜槽的处理

合理设计轴向力平衡装置消除轴向窜动。为了满足这一要求，对被用于多级离心泵。设计方案

密封腔中的密封介质含有颗粒和杂质，必须清洗。否则，机械密封的弹簧将由于晶体的沉淀以及颗粒和杂质的沉积而失效。如果粒子进入摩擦副，机械密封将被迅速破坏。因此，机械密封的辅助冲洗系统非常重要，它能有效地保护密封面，起到冷却、润滑和冲洗杂质的作用。

3.5泵振动的处理措施

在制造和装配泵产品的过程中，严格按照标准和操作程序消除振动源。现场安装泵、电机、底座、现场管线等辅助设备时，应严格控制消除振动源。

在简要研究机械密封在旋转设备中的应用及其失效后，首先要考虑机械密封本身的影响因素，然后再考虑机械密封的一些外部影响因素。例如，在分析机械密封质量事故的原因时，应考虑泵的其他部件对对，机械密封运行的影响，并采取措施不断提高机械密封的效果。