皮带秤称重误差一般多少(探析变频器在皮带秤称重给料系统中的应用)

关键词：变频器；称重仪器；带式输送机：恒量

1工作原理及应用

在料机，封闭式称重通常用于测量电力或其他行业锅炉的煤和固体材料。进料过程是皮带的连续进料。

将进料仓或其他进料设备的物料输送到料机，通过称重桥框架进行重量检测；同时，安装在尾轮上的速度传感器对带检测速度；检测到的重量信号和速度信号送至6150B积分器进行演算处理，并显示瞬时流量(t/h)和累计量(吨)。

其内部调节器通过通讯板将测量的瞬时流量信号值与集散控制系统设定的流量值进行比较，并根据偏差输出相应的信号值。变频器通过改变电机的速度来改变给料量，使其与设定值一致，从而完成对恒定给料的控制，流量累计量信号被发送到集散控制系统(工控机)，实现设定的总给料量达到标准时停止的功能。输送机的计量是在一个强大的耐压腔中进行的。刮板清理装置设置在输送机的计量下部，可将散落的物料和飞灰清理至出料口。整个系统配有皮带跑偏报警、物料堵塞报警和断链报警。

1.1结构特征

称重料机的外壳为钢板制成的密封槽，两端和两侧设有活动门，密封良好，便于安装和维护。输送和计量的所有部件都固定在罐体的两侧壁上，整体刚性好，有利于计量。

电子称重桥框架采用N30B结构，全悬挂。称重传感器精度高、稳定性好、温度补偿好。不需要维护秤体，秤架上也没有物质积累，所以零点漂移的可能性消失了。

头部和尾部设有头部清扫机和内部清扫机，可以清除皮带内外粘附的粉末，避免因粉末粘附造成的物料重复计量和皮带跑偏。头部清扫车刮板由高分子聚乙烯板制成，内部清扫车刮板由橡胶板制成。

底部箱体内还设有链传动刮板清洗装置。刮板清扫链用于清扫飞灰和散落的物料。料机，的外壳周围有观察窗，顶部装有照明灯。你可以在任何时候观察料机的运行，而不用打开门或停止料机的运行

主传动和清扫刮板传动采用轴装式减速器，结构紧凑，质量可靠，维护量少。

1.2主要配置

每套包含一台用于料机主机的全封闭称重机(包括带式输送机、称重桥框架和速度传感器)，并配有6105B积分器。

2操作和控制原理

2.1人工操作

(1)在将主电源连接到料机，之前，注意检查每个按钮开关的位置，使其处于关闭位置。在控制柜的操作面板上，使料机的工作模式选择开关处于“本地”位置，控制柜中的主电源开关和其他电源断路器处于关闭位置。

(2)检查机械秤体部有无异物卡死或其他影响启动的故障，检查皮带是否跑偏，跑偏开关是否复位。

(3)检查机械部分正常后，关闭主电源开关和逆变器电源开关。此时，控制柜中的变频器通电，变频器上的发光二极管显示相关信息。在操作面板上，可以显示变频器输出的工作频率、电流、电压等相关参数，以及变频器的输入状态和输入端是否连接到http://1457等信息。

(6)设置变频器参数，启动料机，按变频器操作面板上的“频率增加”按钮，变频器输出频率增加，输出电压和电流变化，励磁电机转速相应变化；在输送机运行过程中，有必要检查皮带是否跑偏。如果跑偏，必须及时停止输送机，并通过螺旋张紧器对带纠正跑偏。

(7)启动清洁链：按下按钮启动和停止清洁链。

(8)仪器参数设置：运行一段时间后，可设置对6105 b仪器参数，如输入仪器小数点位置、刻度单位、刻度容量、传感器容量和灵敏度、皮带长度、校准方法、低流量报警设置等原始参数。

(9)料机：称重校准首先获得测试周期，然后校准零点，零点稳定后校准间隔。间隔校准包括物理校准、链码校准、悬挂码校准等方法。经过几次间隔校准后，该秤已达到称重测量标准，可用于正常称重测量和物料堆积。

(]0)刻度校准完成后，可以调整PID自动控制。首先将变频器的频率设置命令设置在“电压和电流输入”状态，将6105B仪表设置在“自动”状态，并通过键盘设置给料量的设定值，系统将进入自动恒量给料状态，并适当调整PID参数，使系统响应迅速，超调量小，从而达到最佳控制状态。6105B仪表根据给料量的设定值，通过输出4mA~20mA信号，控制变频器自动调节皮带机速度，使动态流量尽可能接近设定值，仪表显示控制误差值。

(11)故障处理和信息显示：在手动操作过程中，可能出现的故障将通过指示灯显示在控制柜上。指示灯分别代表电源指示、输送机运行指示、清洗链运行指示、挡料报警指示、清洗断链报警、变频器故障指示、偏差报警指示和断料报警指示等。

2.2远程自动控制

在进入，的自动工作模式之前，请注意按照上述方法调试到料机的所有设备。只有在调试并确认料机完全正常工作后，才能进行自动工作。

(1)需要自动操作，并且所有系统都已通电。此时，控制柜的操作旋钮转到远程位置，输送机收到远程启停指令信号后自动运行(卸料门打开时)。

(2)此时，控制柜上的指示灯指示系统控制回路通电，输送机正在运行。

(3)当接收到远程停止命令信号时，系统将停止输送机。

(4)在输送机运行过程中，如果清扫机的控制开关处于自动运行位置，清扫机将间歇自动运行。

(5)系统运行时，将显示设备运行和报警情况，这些信号将按一定要求送至集散控制系统使用。

3结束语

自料机称重给料系统投入运行以来，皮带机一直由变频器控制，使得固体物料称重给料系统运行稳定，为下一道工序的生产提供了重要的基础。