怎样实现企业价值最大化(加强成本控制实现企业价值最大化)
企业是按照市场经济规律建立的，从事商品生产、商品流通或者服务经济活动，实行独立的利润核算的经济组织。其基本任务是努力增加产品产量，实现企业经营目标，全面完成生产计划规定的任务，合理使用资金，加快资金周转，不断提高资金使用效果，不断降低材料消耗和能源消耗，降低生产成本，缩短生产周期，提高经济效益，满足市场需求。此外，要建立完善的激励机制，促进员工的工作积极性，从而提高劳动生产率，降低生产成本。
关键词：企业管理，采购成本，成本控制论文“开源节流，增产节约”是每个企业的共同愿望，这就要求企业在实际工作和管理中发现和改进成本控制的途径和方法，从而努力实现成本控制目标。企业通常采取一些措施尽可能降低成本，这与增加利润密切相关。适当降低成本意味着增加利润，但增加的比例是不同的。一般来说，利润增加的比例大于成本降低的比例。例如，如果成本降低10%，利润可能增加20%甚至更高。有人认为企业增加利润的主要途径是增加销售额，但增加销售额需要付出相对较高的代价。降低成本的成本通常没有增加销售量困难，最低成本原则是利润最大化的必要条件。因此，对企业的管理者应该注重提高效率和降低成本。应该认为销售工作只是一种实现形式，是给企业带来效益的生产环节。如果我们在生产过程中找不到降低成本的方法，企业的经济效益就无法真正提高。由于成本指标是企业最重要的指标之一，在管理中，降低成本应被视为一项重要内容。如果要控制成本，就必须控制以下问题：
首先，控制采购成本。供应过程中支付的材料采购价格和采购成本是根据各种材料收集的，构成了各种材料的采购成本。为了使采购成本最小化，我们必须加强管理和控制，并在采购过程中制定一些方法：
(1)做好采购预算和材料定额的编制。编制预算的目的是希望对企业的各项工作和资源能够得到合理配置。预算不仅是企业的计划活动，也是企业的控制机制。预算是成本控制的目标。生产任务确定后，应安排相关人员对对，的生产任务进行评估，并根据企业的生产条件和生产产品所需材料的市场价格对生产任务的经济效益进行评估。在不断提高企业生产技术和优化资源配置的基础上，企业还应加强自身管理水平和提高技术实力，认真分析和计算对，各种材料的市场价格变化，制定企业采购预算，或制定企业内部材料消耗定额，使对采购资金的使用能够随时被发现和控制，确保项目资金的使用效率，从而达到控制项目采购成本的目的。
(二)供应商选择随着经济的发展，市场竞争越来越激烈。对于一个企业来说，对要想其产品在市场竞争中立于不败之地，就必须在质量、价格和服务三个方面拥有一定的优势。因此，对的成本控制在原材料采购中起着重要的作用。在选择供应商时，我们应该注意两个问题：第一，供应商的数量是非常重要的，供应商数量的选择实际上是一个分享供应商物料供应份额的问题。如果只选择一个供应商进行采购，供应的风险就会增加。对与供应商谈判价格也是不利的。因此，在选择供应商时，要避免单一的供应来源，寻求多个供应商，同时保证供应商的充足供应，这不仅有助于从供应商那里获得优惠的政策价格，降低供应价格和采购成本，而且有助于保证采购来源的质量，有效降低采购支出。第二，如何选择供应商：选择供应商的方法主要包括公平竞标采购、询价采购、有限竞标采购和直接合同采购。我们在货源的采购管理中采用公平竞争的投标方式，这可以使供应商在投标过程中进行竞争，降低材料价格，使我们能够以尽可能低的价格获得符合我们要求的商品。它还可以与各种招标方式合理结合使用，有利于提高采购效率和质量，降低采购成本。
第二，控制产品生产过程的成本。企业在生产过程中发生的生产成本包括：1。劳动力对就像成本，它是原材料、辅助材料和燃料；2.人工成本数据，即工厂、建筑物、机器设备等固定资产的折旧成本；3.人工成本等。为了更好地控制生产过程成本，我们可以通过以下途径降低企业的生产成本：
(一)实施全面成本管理和全过程成本控制是企业生产成本的一个综合指标，它贯穿于企业的所有生产过程，也涉及到企业的所有员工，而成本降低不是企业领导人个人的事，而是取决于所有员工的参与。企业的领导者是企业的管理者。如果企业的经营活动能够顺利进行，管理者不仅要制定企业的战略方针，还要实施相关的规划任务。同时，他应该选择好的人才，并充分利用他们。作为成本控制最基层的具体操作者，员工应该不断提高自身的技能和素质，掌握新技术的应用，在工作中积极努力，这样企业才能降低成本，提高经济效益。
(二)实施成本否决应把对的成本评估放在企业所有工作的首位，成本否决的核心问题是用成本指标否决其他经济指标。企业在评估对，各单位的工作时，可以使用多种评估指标，但成本指标应作为最重要的评估指标。如果成本指标不能按要求完成，即使其他指标达标，其工作绩效也应被拒绝，不能被评为先进或获得其他奖励。实行成本一票否决制度，可以使企业内部各单位把降低成本工作放在所有工作的中心位置，使工作能够有效地进行，取得良好的效果。
(三)改革创新，提高劳动生产率生产效率的衡量是比较对一个企业中每个单位的管理和每个企业的管理的最好的衡量方法，因为生产效率包括了企业贡献的所有努力，而提高劳动生产率也是企业降低成本的途径之一。随着生产效率的提高，单一产品生产中的劳动消耗减少，从而可以降低单位产品的工资成本。为了提高劳动生产率，必须改革生产技术，采用新技术，使用新设备和新材料，改进操作程序。此外，对生产员工有必要进行必要的技能培训，以提高企业员工的素质和素养。此外，要建立完善的激励机制，促进员工的工作积极性，从而提高劳动生产率，降低生产成本。
(4)节约材料消耗在企业的生产成本中，材料成本在所有成本中占很大比例，尤其是在制造企业中。因此，如果我们想降低产品成本，就必须努力降低材料消耗。在这方面可以采取一些措施，如消耗定额管理、定额发放制度、材料金额差异的批量核算方法等。因此材料消耗可以减少到最小。
(5)控制生产损失的发生在生产产品的过程中，一定会发生一些损失，如废品损失、停工损失、固定资产损失等。根据财务制度，在对生产过程中发生的大部分损失应计入产品成本。企业在生产过程中的损失有时不仅造成产品浪费，还可能造成生产车间、生产线或企业停产，甚至造成更大的损失。因此，我们必须特别注意各环节之间的相互监督和制约。对周转材料应实行定额收购，包括死基地；对，应实施回收系统和废物再利用，这是控制材料成本的最后一个环节。不断减少生产损失也可以降低产品成本。
随着市场经济的快速发展，市场竞争日益激烈，产品技术差异不断缩小，集成度不断提高，这是当前市场形势的真实写照。随着产品生命周期的缩短、订单的起伏以及产品交付时间翻倍的压力，通过控制成本来提高效率已经成为企业生存和发展的关键。我们必须坚持两手都要硬的原则。只有当一手控制了饮食成本，一手控制了生产成本，我们的产品才能在市场经济中处于强有力的竞争地位。产品成本与公司利润密切相关。降低成本意味着增加利润。只有在增加企业利润的基础上，才能更好地扩大企业规模，壮大企业。
黑曼巴 