如何做好5s管理(浅析５Ｓ管理方法)

:5S管理是日本，的丰田管理，在中国企业中应用广泛，许多企业甚至在5S的基础上创新了6S、7S、8S等。摘要：在论述对， 5S管理方法内涵的基础上，明确阐述了5S管理的本质和核心，并从我国企业5S管理的现状出发，分析了我国企业5S管理存在的问题及原因。 并对中国企业在对如何实施5S管理提出了一些建议和意见。关键词：5S管理实施方法建议一、5S管理内涵所谓的5S管理是指日本的丰田管理，赛利、赛顿、赛索、赛克、施图克，它们是由罗马，的拼音文字日语整理3360将工作场所的事物分为“需要的”和“不需要的”，并对它们进行了明确而严格的区分。 区分“想要”和“不要”的标准是“当前使用价值”而不是“原始购买价值”，并尽快处理掉“不想要的”东西。整理的目的是改善和增加无杂物的工作区域，平滑行道，提高工作效率，消除管理中的混拌等错事故，有利于减少库存，节约资金。对遗留下来的：件必备物品进行整理，按照指定的位置进行分类，明确数量，并进行有效标识。整改的关键是定位、排序、量化、合理设置和整理。清洁：彻底清洁了工作环境，保持了工作场所的清洁和美观。目的是培养所有员工的卫生习惯，创造一个干净清爽的工作环境。清洁度：是指在对完成、校正和清洁后的工作成果应仔细维护，以保持现场处于最佳状态。清洁是对前三项活动的持久性和深度。清洁活动的要点是不要放置无用的东西，不要把它们弄乱，不要弄脏。不仅物品需要清洗，现场员工也需要清洗。员工不仅要身体干净，还要精神干净。修养：应努力提高人员的修养，培养严格遵守规章制度的习惯和作风。通过节约时间、材料和成本，降低了成本。为了安全，在一个规范有序的生产现场，不安全因素减少到最小，这是有益的，赢得了时间和空间，实现了高效、优质、低耗和安全。效益是培养人的自然结果，人的素质得到微妙的提高。5S管理始于质量，止于质量。第二，中国企业5S管理存在的问题90年代初，5S管理逐渐被引入中国并得到推广应用。海尔是中国企业成功实施5S的地方，但大多数企业在实施5S管理方面收效甚微。目前，中国企业实施5S管理主要存在以下问题：(1)中国长期形成的一些文化弱势是在5S活动中进行的。许多人缺乏严肃的态度，忽视细节。有一件事经常是“几乎”。此外，他们喜欢做表面工作，组织现场，只是为了应付上级检查。然而，5S活动注重细节，要求小事情做得仔细。前期工作做得不好，后期环节的自然基础不稳定。例如，清洗，当领导来的时候，他会进行突然清洗。领导离开后，没有人会清理垃圾，工具可以放在任何地方。如果现场的东西没有完全整理出来，整理出来也不会有好的效果。不注重细节的态度必然会影响5S的效果。(2)对对5S有一些误解。包括经理在内的一些人把5S等同于一般清洁。与错， 5s不同的是，它有许多类似于一般清洁的内容，使现场环境整洁，但它更重要的作用是提高员工素质，提高工作效率，给企业带来更大的利润。认为5S只是生产场地的问题。这种观点被错误解了。5S活动的实施范围也应包括livi

如果员工的生活环境不好，他们怎么会有努力工作的心思呢？由于中国企业实施5S的成功率相对较低，一些管理者认为5S只是锦上添花，没有实质性效果。企业应该在有空的时候进行5S，否则就不需要实施5S。这些狭隘理解的结果将不可避免地导致5S活动的形式化，也不会给企业带来任何实质性的变化。(3)实施3)5S活动的具体方法存在问题。5S活动的实施是一个渐进的过程，但我国一些企业在实施5S活动的过程中往往贪图完美，试图在短时间内在企业中全面实施5S；或者，实施方法缺乏系统性和完整性，经常令人头痛、脚痛和虎头蛇尾。另外，在实施过程中，我们没有注意到企业的实际情况，而照搬了对其他企业的方法。热衷于张贴各种彩色标语，而不是制定具体的实施标准。员工用模糊和笼统的概念做这件事，效果很差。另外，中国企业在5S活动中的执行力不够。虽然有一些相关的体制措施，但这些措施是在不要求细节、没有监督和没有强有力的体制建设的情况下实施的。(4)领导重视不够。缺乏领导者的关注是5S管理无法成功的一个重要原因。许多经理只下达5S的命令，而对对实施的进度漠不关心。例如，一些高级经理很少去现场，尽管他们总是口头上强调5S。很难想象一个企业领导的办公室是杂乱无章的，文件和报纸堆积如山，下面机构的工作会充满活力。这样，5S运动没有取得进展是合理的。3.中国企业实施5S管理的建议结合中国企业5S管理的现状，针对对，中国企业实施5S管理中存在的一些共性问题，建议从以下几个方面促进5S在中国的发展。这是成败的关键。任何需要在大范围内进行的工作都需要由专门的人员来组织，5S的实施也不例外。其次，制定适合企业的5S指导文件。文件是企业的内部法律。只有有了清晰的书面文件，员工才能知道他们能做什么和不能做什么。第三，培训和宣传。有了组织和文档，下一步就是培训。培训的对是全体员工，主要内容是5S基础知识和5S指导文件。宣传可以起到潜移默化的作用，旨在从根本上提高员工的5S意识。然后，它被完全执行5S。从车间到办公室，从厂长到普通员工，我们都应该致力于5S 中来，在企业中树立良好的5S意识。最后，监督检查。通过持续的监督，5S将在每个员工心中留下深刻的印记，最终形成个人做事的习惯。领导者的言行和制度监督非常重要；纠正一次养成的坏习惯需要十倍的时间。这可以与内部质量审核活动相结合。四.结论5S管理方法的核心是人，人是企业最重要的资源和财富。人造环境，环境教育，每个人都在现场用自己的能力和意识发挥各自的作用。正如日本的一位管理科学家所说，没有人能完全改变世界，但我们可以让她的一小部分变得更好。