企业战略成本管理问题研究( 浅谈战略成本管理在国有制造业企业中应用与探索 )
首先，成本的现状和成因一直是制约中国企业尤其是国有企业发展的瓶颈。结合中国实际，利用国外先进的战略成本管理原则和作业成本法，提高国有企业竞争力是一项紧迫的任务。这种成本管理方法导致33，360家企业成本意识淡薄，损失和浪费惊人；成本信息失真影响企业决策；成本核算不真实，不加区别地分散和挤压成本的现象仍然大量存在，有的甚至弄虚作假，使得成本管理更加困难。
分析其原因，归纳起来有以下几个方面：第一，成本管理目标狭窄，手段落后；第二，我国现行的成本管理体系建立在传统成本观念的基础上，是以产品成本为基础的，远远不是全方位的成本管理；第三，相关人员的职业道德有待提高。笔者认为，要改变我国成本管理的现状，应该改革成本的概念和管理的法，从战略成本管理的高度应用作业成本法法。中外有不同的国情和不同的生产力发展水平。国有企业可以运用战略成本管理吗？面对这样的问题，我们选择Mzd工厂进行实践。
2.应用实例Mzd工厂是一家国有中型电器制造商，多年来一直是行业内的艺妓。然而，近年来，Mzd工厂的主导产品——LA的市场竞争日益激烈。为了使企业产品在市场上具有较强的竞争力，Mzd工厂跳出了传统的以生产过程为中心的成本管理范围，运用战略成本管理原理来指导成本管理工作。
对对企业级物流产品进行了市场需求分析和相关技术开发分析，在此基础上，研究了物流产品的设计成本、供应商成本、客户使用成本和售后服务成本。首先，运用价值链分析的思想，对对MZD工厂的上下游环节进行分解和分析，发现工厂的上下游环节还有很多工作需要改进。在对这些环节实施成本管理可以提高整个企业的竞争优势。其次，进行战略定位分析，选择竞争战略。根据对， Mzd工厂的市场环境，LA产品定位于中高档，采用“成本领先”；策略上，利用财务数据严格控制成本增加，并在当地利用ABC 法控制产品成本，使LA产品的价格始终保持较强的市场竞争力。第三，分析战略成本动因，实施作业成本法法控制。
法作业成本法以活动为中心，以活动为成本，对根据对，的资源消耗，将资源成本分配给活动，然后活动根据成本动因跟踪产品成本的形成和积累。由此得出最终产品成本。由此可见，ABC 法是战略成本管理向运营层面的渗透，而战略成本管理是ABC 法延伸到生产的上游采购和下游销售的系统，二者相辅相成，相互依存。以下重点介绍ABC 法在Mzd工厂的实际应用。
(a)具体
1.研究设计(1)样本选择和数据源。我们选择了Mzd工厂的a部门作为ABC 法研究的样本。一个部门生产高压电气产品H10 LA(以下简称H型产品)和ZH10 LA(以下简称ZH型产品)。h型产品是市场价格为150元的普通产品，而ZH型产品是市场价格为250元的新型复杂产品。这两种产品在同一条生产线上生产，单独生产的H型产品月产量为1000个；而仅ZH型产品月产量就达1000。我们的数据来自mzd工厂2005年3月的财务报表，一些与运营相关的数据来自装配线上的技术人员和优秀员工的口述。我们根据这些数据进行分析。(2)研究假设假设A部门符合作业成本法的适用要求，原因如下：A部门拥有以现代设备如数控设备为特征的现代制造系统。经过多次裁员，直接人工成本不到产品成本的20%。h型产品和ZH型产品属于不同特性的产品，但可以在同一条生产线上生产。h型产品产量大，工艺复杂程度低；然而，ZH产品产量小，复杂性高。在库存， 产品零，因为H型和ZH型产品都供不应求，所以不存在成本在会计阶段存放的问题。假设： H产品和ZH产品的成本分摊使用传统的成本计算方法法是不合理的，制造费用的分摊比例需要调整。ABC在法对，的H型和ZH型产品的成本分配将改变产品定价决策，并在变现的会计方法下找到降低成本的关键点
2.核实a部门在2005年3月生产了400件ZH产品和6000件h产品。这两种洛杉矶产品的生产成本数据如表1所示。成本项目H型ZH型合计直接材料116091 49 8859 43 124950 92直接人工76571 53 8496 84 85068 37制造成本341235 89 37872 98 379108 16合计。25 589 128.16根据传统成本法计算H型产品和ZH型产品的单位成本计算结果见表2:成本项目H Zh直接材料19.35 22.15直接人工12.76 21.24制造成本56.87 94.68合计88.98 138.07 法按上述传统成本计算，制造成本按直接人工成本的比例分配。制造成本是直接人工成本的445.65%。虽然制造成本的分配便于成本核算，但直接人工成本分配造成的小错误差将被放大近4.5倍，可能会扭曲成本数据，不利于对对制造成本采取对控制措施和基于成本的定价决策。 生产和采购专业人员分析了对，本月A部门的制造成本，并根据ABC 法公司重新计算了h型和zh型产品的单位成本。首先，通过会计、流程和管理专业人员的工作分析以及与A部门技术人员和生产工人的交谈，列出了制造成本的详细清单。
其次，对对清单项目的成本动因进行了分析，并将导致成本的因素归纳为：(1)H型和ZH型产品的单位机器小时数之比为：1:12。(2)每批产品应清洗两次，并为装卸模具做好准备。h型产品每批6个，ZH产品每批1个。(3) H型饲料12批/月，每批移动4次，ZH型饲料4批/月，每批移动4次。(4)每批产品的检验编号为： H型产品，每批2个，每批开车型产品1个。(5) H型产品和万4型产品归类为，入库运输次数分别为刀次和6次。第三，在成本动因分析的基础上，根据因果关系和同质性原则，将制造费用按照四个操作层次进行分配：单位层次操作、批量层次操作和生产成本层次操作
黑曼巴 