小型搅拌机故障和维修(symt连接故障搅拌机)

这篇文章是关于如何写一篇关于混凝土搅拌机和预拌失败的毕业论文。

文/阳泉株洲天地混凝土有限公司湖南株洲412000

[摘要]随着我国现代化步伐的加快，钢筋混凝土结构作为现代建筑的主要形式，其数量要求和质量控制越来越严格，建筑工程数量急剧增加。混凝土生产的集中化、自动化和规模化对搅拌机的操作和维护提出了更高的要求。为了保证混凝土供应的质量和数量，完成任务，笔者根据实践经验和理论研究作为参考。为了提高设备性能，保证稳定生产，对预拌混凝土搅拌机运行中的常见故障及维护措施进行了深入研究，具有一定的应用价值，有望形成行业间的技术交流。

[关键词]预拌混凝土；混合器；常见故障；维护措施

1.搅拌轴失速故障及其维修措施

搅拌轴堵塞是混凝土搅拌机最常见的问题，其原因主要有:(1)搅拌机超载。超载运行时，混凝土搅拌机因超载而堵塞，搅拌轴转速降低，搅拌效果降低。当这种负荷超过搅拌机所能承受的极限时，很容易导致搅拌机产生消极失速甚至损坏。(2)搅拌机内壁和搅拌叶片或侧叶片之间有很大的异物。异物的存在容易导致搅拌机堵塞在搅拌机的内壁和搅拌叶片或侧叶片之间，从而导致搅拌叶片或侧叶片的操作过程受到限制，然后停止。尤其是当搅拌器内壁和搅拌叶片或侧叶片之间的间隙太大时。很容易造成停滞。(3)电机处的缠绕带太松。由于混凝土搅拌机在工作时处于高频振动状态，在这种环境下长时间工作很容易导致电机带松动，这使得混凝土搅拌机由于电机功率降低而无法完成搅拌任务，从而阻碍生产。

为了保持混凝土搅拌机的过载运行，操作人员可以控制进料速度，以确保搅拌机的负载能够满足进料的重量。当进料速度过高时，多余的物料应卸下，以避免生产设备的搅拌轴因超负荷运行而停机。

对于处理搅拌罐内壁与搅拌叶片或侧叶片之间的较大异物，操作人员应通过摩擦声加以区分。当噪音尖锐刺耳时，应立即停止搅拌工作，通过仔细检查确定故障位置，并清除异物。完成后，应重新调整搅拌罐内壁与搅拌叶片或侧叶片之间的间隙。

对于松散的电机胶带的维护，操作人员应仔细检查电机胶带的松散部分。特别是，如果搅拌器停止，应立即停止并重新调整，并且在拉直胶带后，机器可以重新启动，没有错误。

2.液压系统故障及维护措施

2.1液压油的使用

在液压系统和液压泵的阀组件中，相对运动的组件之间会有很小的配合面和精确的间隙，甚至有些组件还会有许多阻尼和间隙控制的网络阀等。因此，一旦污垢和杂质混入液压油，由于部件之间的间隙或小孔堵塞，液压系统将出现异常情况。如果阀体和阀芯之间的配合间隙充满灰尘，配合面上的擦伤热量会增加泄漏，甚至阀芯会被卡住，从而导致部件故障。当油中混入过多的污垢和杂质时，由于油泵吸油口滤网堵塞，吸油阻力会增大，导致油泵工作时产生噪音、抖动或工作性能异常。因此，应注意:

(1)严格过滤液压油。定期检查和清洁机油滤清器。如果有任何损坏，请立即更换。在填充邮箱的过程中，应使用不小于120目的滤油器过滤油。

(2)定期检查和更换液压油。在液压装置的使用过程中

就可压缩性而言，空气的可压缩性远大于液压油的可压缩性，两者之间的关系是10，000倍。当空气与液压油混合时，液压油会因形成气泡而溢出，并在低压下形成气穴。一旦空气进入高压区，产生的气泡将在压力油的冲击下瞬间破碎，压缩将加剧，造成系统运行中的噪音。同时，气体在快速压缩的情况下会产生大量的热量，这很容易导致液压油或部件因局部过热而损坏。另外，由于气体的压缩性较大，工作部件进入液压系统后会出现爬行现象，降低设备的平稳运行，甚至造成设备抖动。因此，应注意:

(1)保持邮箱中液压油的液位，确保液压油淹没回油管和吸油过滤器，以避免吸油和回油时空气混合。

(2)定期检查吸油过滤器，防止堵塞造成气蚀。

2.3液压系统的其他故障及维护

2.3.1无压力或压力不足

当液压泵不能泵出压力油或泵油压不足时，通常是由于液压泵反转或转速低造成的，因此需要调整或检测液压泵的转向，并增加动力系统。对于粘度过低的液压油区域，由于容积效率的降低，液压系统的压力会降低。此时，应更换液压油，以确保粘度符合标准要求。由于溢流阀的工作压力太低，无法正常工作，因此有必要确保(实时调节)压力符合规定要求。当污物进入阀门，先导阀阀座脱落或弹簧断裂时，应根据情况及时清洗、修理或更换阀门。

2.3.2流速太小或没有油产生。

液压泵的操作没有油输出，通常是因为油箱中的油位过低。吸油过滤器或吸油箱堵塞；吸油管密封不当，进入空气中；液压油粘度过高，阻力增加。出现这些故障时，必须添加机油，必须清洁机油滤清器和吸油管，并且必须更换粘度较低的液压油和密封件。此外，当油泵运行但不输出液压油时，必须立即停止油泵的运行。如果油泵在没有润滑油的情况下运行，液压泵可能会烧坏。液压泵中有油输出，但流量相对较小，这可能是由于泵内部部件磨损造成的内部泄漏。此时，需要修理或更换泵的内部部件。也可能是因为机油的粘度相对较低，这降低了机油泵的容积效率。此时，必须更换粘度符合标准的液压油。或者可能是因为油泵转向不正确或转速相对较低。此时，有必要纠正机油泵的转向或检查机油泵中的动力系统是否有故障并进行调整。

2.3.3流量脉动或压力波动

当混凝土搅拌机的液压系统出现流量脉动或压力波动时，可能是由于大量空气进入液压油。及时检查油箱。如果机油中有泡沫或气泡，请立即更换新机油，以确保吸油管中没有空气泄漏。如果溢流阀不能稳定工作，脉动也会引起流量脉动或压力波动，这通常是由污垢、阀座磨损或阀内压力调节弹簧损坏引起的。及时清洁阀件、更换零件或新阀门。

结论:

在以上讨论的基础上，本文讨论了预拌混凝土搅拌机常见的问题:搅拌轴停止和液压系统故障。通过对故障原因的分析，提出有针对性的维修措施，保证预拌混凝土搅拌机的正常运行。

参考:

朱德良。【[】混凝土搅拌楼的误差分析及故障判断。使用和维护，2012，(7)。

[2]严俊杰。《普通建筑工地搅拌机原理及故障分析探讨》[。