设备维修人员岗位职责(设备维修人员在维修过程中应注意哪些安全事项)

一、设备维修前

1、劳保用品的准备。在进入工作前，必须穿戴工作服、劳动保护手套、防护眼镜和其他劳动保护用品

2.分析拟开展的维修工作、可能存在的风险和隐患，并采取相应措施。

3.需要攀爬作业的人员必须佩戴攀爬安全用品，攀爬作业下方必须放置警示标志，提醒路人注意坠物。

4.设备维修前，应检查电、液、气电源是否断开，并在开关处悬挂“正在维修”、“禁止合闸”等警示牌或派专人监护。监护人不得从事与监管无关的经营或行为。

5.设备维修前，检查、分析和了解设备故障的原因和现状。需要检查设备各部位是否有浮药，如果有，维修前必须采取措施。

6.在对设备进行维修、保养和维护前，必须切断设备的主电源、光电开关、行程开关、接近开关、气动元件等控制元件和辅助元件的电源和空气供应。只有在确认设备不会发生故障后，才能进行修理、维护和保养。

二、设备维护

1、严禁修理与机芯直接接触的设备和零件。

2.工作过程中使用人力搬动零件时，人员要适当配合，多人搬动和起吊时要一人指挥，动作要一致，稳扎稳打，稳扎稳打。

3.工作中注意周围人和自己的安全，防止挥舞工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。工作中要注意两人以上配合，工件摆放要整齐、平稳。

4.使用电动工具时，注意随时检查紧固件和转动部件的紧固情况，确保使用前状态良好。

5.攀爬作业时，随时检查安全带是否挂牢，以确保安全使用。

6.正常情况下，禁止在旋转设备及其辅助电路上工作。如果必须对旋转设备进行检查、清洁和调查，则必须注意系紧袖口和戴上工作帽，以防止旋转部件卷入窒息或碰撞。

7.禁止拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀电路板等。以免损坏电子元件。

8.当设备未停止时，禁止在对维护设备。

三、设备维修后

1.设备启动前，检查保护装置、紧固螺钉、电动、液压、气动电源开关是否完好，然后进行调试检查。设备经操作合格后方可投入使用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。

2.作业结束后，及时清理场地，保持整洁，不得将含油污水留在地面，以防滑倒伤人。

3.维修人员完成检查和维修工作后，应及时认真填写检查和维修记录，不得有遗漏或错现象，并保留检查记录。

4.设备管理负责人应认真检查试修人员填写的检查和修理记录，确保记录真实有效。使用电动工具时，注意随时检查紧固件和转动部件的紧固情况，确保完好无损。

5.攀爬作业时，随时检查安全带是否挂牢，以确保安全使用。

6.正常情况下，旋转和滚动设备及其附属电路上的操作受阻。如果有必要对旋转和滚动设备进行检查、拾取和查询，必须小心地系紧袖口并戴上操作帽，以防止旋转部分卷入绞窄或碰撞。

7.阻碍自动控制设备的带电拆卸，如PLC模块、在线表面、气动阀电路板等。以防止损坏电子

机械设备维修是企业的常规操作。在维修过程中，由于工期紧、任务重、工作环境凌乱，多工种相互配合，避免频繁穿插作业，导致事故频发。有必要识别对检修作业中存在的危险因素，采取有效的预防措施，防止检修作业中的人身伤害。

1.穿戴劳动保护用品维修时按规

2.检修设备时，要严格执行“断电挂牌”的准则。

3.如果在机械设备下工作，应在待维修设备上悬挂“维修，请勿滚动机器”的标志。用车轮修理机械，用三角铁塞住车轮，防止滚动。

4、高空作业时，应系好安全带，做好防护措施。修理时注意安全，禁止上下运送物品和零件，防止因错误或损坏物品而造成事故。

5.如果维修时需要多人操作，需要有专人指挥，密切配合。

6.修理设备前必须清空设备。

7.注意防火防爆，在防爆区维修时安全使用防爆物品。

8.拆卸设备时，拆卸力度要均匀，防止用力过猛造成碰撞。

9、穿插作业勤于调查，以防坠物伤人。

10.拆卸设备时，应按顺序进行。对应标记并记录拆卸零件的对相位，并妥善保存。

11.拆装轴承等淬火零件时，要用铜棒或木棍敲打，不允许用大锤直接敲打。

参考：百度百科：《设备维修管理》